因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果知道了推力球軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構造、了解事故發(fā)生前后的情況，結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。軸承是否可用的判斷，主要是考慮角接觸球軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，必須更換新推力球軸承。內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。

軸承腐蝕在運用過程中是一種常見的故障，它是由各種內(nèi)在和外在的因素所引起的，現(xiàn)提供一些處理建議及如何預防進口軸承腐蝕的措施，主要有：

1）、金屬表面光潔度，氧濃度差電池腐蝕；

2）、金屬材料本身化學成分和結構所引起的；

3）、與金屬表面接觸的溶液成分及ph值；

4）、環(huán)境溫度和空氣濕度；

5）人的汗液，為防止人的汗液引起腐蝕，安裝和生產(chǎn)人員應帶上手套，不要隨便用手接觸軸承。

高精密電主軸軸承銹蝕的形成特點

1、區(qū)域特點：精密電主軸軸承的銹蝕通常多發(fā)于高溫高濕的南方地區(qū)及高濕度的沿海地區(qū)，原因在于該地域終年高溫、空氣潮濕，腐蝕機理條件已達成，銹蝕的形成條件充足。當電主軸軸承存放在濕度比較大、溫度比較高的倉庫里時，一周左右即會發(fā)生。

2、時間特點：高精密電主軸軸承多見于悶熱潮濕的季節(jié)，多在電主軸生產(chǎn)后存放1~3個月內(nèi)出現(xiàn)，也有個別嚴重的電子柱在存放2~3周后即出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

3、位置特點：高精密電主軸軸承銹蝕多發(fā)于套圈和鋼球表面，保持架球兜外表面、套圈裝配倒角處有時也會出現(xiàn)銹點。

4、方向特點：軸承的漆銹具有明顯的方向性，靠近電主軸轉子一端比另一端要嚴重，表面出現(xiàn)塊狀銹跡，嚴重者軸承外表面出現(xiàn)黑點狀銹斑。挑掉密封蓋后可聞到一股很濃的漆味，有時軸承內(nèi)部生銹比外部還要嚴重。