主要特點(diǎn)與應(yīng)用

　　密封圈 與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較，其主要特點(diǎn)如下： ⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大  它能在很小的的變形條件下，承受變化范圍很大的軸向載荷，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸振能力，因此適合軸向空間小，徑向空間大而承載大的場(chǎng)合。任何裝置時(shí)運(yùn)用的東西，如用于擴(kuò)張的錐形裝配東西和校準(zhǔn)心軸須用柔軟資料制成(如聚酰胺),并具無(wú)任何鋒利的邊角。

　具有變剛性的特性   在外徑和內(nèi)徑尺寸相同的條件下，只要改變彈簧密封圈 厚度與彈簧密封圈 的內(nèi)錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線，z=ho/t﹤2,是正剛度（剛度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

　　2是正剛度 零剛度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正剛度 負(fù)剛度

　　z=1.5～2.3;z﹥22是正剛度 負(fù)剛度z﹥2.8。在國(guó)標(biāo)中的彈簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改變彈簧密封圈 的數(shù)量或諜片的組合形式   除單片使用外通過(guò)不同的彈簧密封圈 組合如疊合、對(duì)合、復(fù)合等形式可獲得不同的承載能力和特性。

繃簧密封圈與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度挑選欠妥，或接頭的結(jié)構(gòu)和、原料、尺度挑選不合理，都可引起繃簧密封圈與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，構(gòu)成接頭處前期損壞。（支撐點(diǎn)小，需選用抗壓力強(qiáng)的橡膠平底腳墊）5：遍及用于各類塑膠，五金等制品外殼底部。裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與繃簧密封圈間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的效果下繃簧密封圈在運(yùn)用初期便有可以從接頭中脫出；繃簧密封圈與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過(guò)快，容易構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使繃簧密封圈在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外，接頭規(guī)劃不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭原料挑選欠妥，在扣壓進(jìn)程中易發(fā)作變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使繃簧密封圈的壽數(shù)縮短。

運(yùn)用欠妥在質(zhì)量有保證的前提下，假設(shè)運(yùn)用欠妥，也會(huì)大大地縮短繃簧密封圈地運(yùn)用壽數(shù)。理論使命中，大部分高壓繃簧密封圈地?fù)p壞都是由于運(yùn)用欠妥構(gòu)成的。

密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動(dòng)進(jìn)步密封功能。運(yùn)用欠妥在質(zhì)量有保證的前提下，假設(shè)運(yùn)用欠妥，也會(huì)大大地縮短繃簧密封圈地運(yùn)用壽數(shù)。密封圈設(shè)備和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，作業(yè)壽數(shù)長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動(dòng)補(bǔ)償。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，運(yùn)用、保護(hù)便利，使密封圈有更長(zhǎng)的壽數(shù)。

清潔裝置方位；鏟除密封件裝置運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的毛刺；在密封件上涂改潤(rùn)滑劑；維護(hù)密封面不受損害；復(fù)核承認(rèn)密封件的尺度正確；關(guān)于需求變形裝置的密封件運(yùn)用相應(yīng)工具裝置。

　密封性系統(tǒng)軟件主密封性和副密封性根據(jù)其職責(zé)分工，即主密封性在較為理想化的潤(rùn)化情況下將系統(tǒng)軟件的氣體壓力出來(lái)，副密封性在底壓或無(wú)工作壓力的情況下保持外部的零泄露，另外保持低磨擦、低損壞。產(chǎn)品采用特種分子材料為主體密封件材質(zhì)，內(nèi)置經(jīng)耐低溫處理的不銹鋼防腐彈簧組合而成。密封性系統(tǒng)軟件保持低磨擦和零泄露，關(guān)鍵所在挑選適當(dāng)?shù)脑骷?dāng)家做主密封性和副密封性相輔。假如是隨便把2個(gè)元器件串連起來(lái)構(gòu)成密封性系統(tǒng)軟件，起不上預(yù)估的實(shí)際效果，并有“負(fù)作用”----即背壓的產(chǎn)生，特性將會(huì)還比不上應(yīng)用單獨(dú)密封件。