二.自動(dòng)上料攪拌機(jī)抱軸

　　1.可能是攪拌主機(jī)進(jìn)水管與沖水位置原因。沖水點(diǎn)位置和沖洗方向不正確的話，也或者是沖水壓力過低，導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后，不能將暫時(shí)粘結(jié)在軸上的混凝土沖洗掉，則時(shí)間久了就容易形成抱軸。

　　2.可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進(jìn)料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢瑁腿菀仔纬杀лS現(xiàn)象。

　　3.在結(jié)束工作之后沒有及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，或清洗不干凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，干燥后凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。

使用自上料攪拌車的注意事項(xiàng)：

       1、自上料攪拌車應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動(dòng)時(shí)發(fā)作走動(dòng)。

       2、自上料攪拌車應(yīng)施行級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運(yùn)用。試作業(yè)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否適宜，一般狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的份額。

       3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

       4、查看傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

       5、開機(jī)后，常常留意混凝土攪拌機(jī)各部件的作業(yè)是否正常。停機(jī)時(shí)，常常查看混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

       6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，運(yùn)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)滾動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。

       7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

在行駛中或啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)上料攪拌車車輪有異常響聲，要及時(shí)檢查軸承及剎車系統(tǒng)是否有故障。4、減少車輛行駛時(shí)間：混凝土運(yùn)距一般在直徑30千米范圍以內(nèi)，出車之前規(guī)劃好路線以及車輛通行情況。如果車輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，就會(huì)影響車速，從而使油耗加大。離合器打滑會(huì)使動(dòng)員機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)降低。當(dāng)您在急加速時(shí)發(fā)現(xiàn)動(dòng)員機(jī)轉(zhuǎn)速表增加很快，但車速增加卻很慢，這時(shí)可以鑒定是離合器打滑了。

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