乳膠模具是硅膠模，一般由基材膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑五部分組成。理論上，只要前三種成分都可以制成硅膠模具，但要獲得一定的強(qiáng)度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”則視情況而定。

在行業(yè)的轉(zhuǎn)型期，中小型企業(yè)面臨著上下兩難的狀況，對(duì)于自身技術(shù)過(guò)硬并且管理完善的企業(yè)，若能頂住壓力在合適的機(jī)遇下可向更高層次邁進(jìn)；而技術(shù)一般且管理疏漏明顯的企業(yè)將面臨裁員、精簡(jiǎn)甚至轉(zhuǎn)行的危機(jī)。

收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無(wú)論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線(xiàn)間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

乳膠模具就是硅膠模具，一般由基膠，交聯(lián)劑，催化劑，填料，與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成。接下來(lái)，為您講解乳膠模具的制作流程。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）；

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

視情況（尤其一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘。

切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量可以是內(nèi)少外多。