2、擠出機工作是否正常

就目前的擠出機而言，通常是電機帶動另外一個帶彈性的齒輪，從而控制耗材正常輸入到噴嘴。在出現(xiàn)問題時，必須先查看電機齒輪是否運作，如電機齒輪正常運作，而耗材只能擠出少量或不擠出時，則試著按壓彈性齒輪的扳手，如果松動，則擰緊即可，如擰緊后依然無法擠出耗材，則看下一步；

3、噴嘴堵塞

噴嘴堵塞分為兩種，一種是內(nèi)部堵塞，另外一種就是外部堵塞。內(nèi)部堵塞通常是由于耗材長時間處于高溫導致碳化，需要在加熱后對其進行疏通即可。但對于木質(zhì)耗材而言，則必須在使用完后立刻對其進行疏通，否則會導致木粉完全堵塞噴嘴，無法輕易去除，必須更換噴嘴。

三、比較：3D打印區(qū)別于其他制造工藝有哪些優(yōu)勢和劣勢？

   相對于等材制造工藝與減材制造工藝，3D打印具有許多的優(yōu)勢，已有很多文章進行了詳細的分析與闡述。筆者認為，相對于傳統(tǒng)的制造工藝，3D打印具有如下三個主要的優(yōu)勢：

   1. 設計空間。對于幾何結構復雜物品（比如內(nèi)部有非常復雜的拓撲結構或空腔結構的物品），傳統(tǒng)的制造工藝是無法進行加工的，需要將物品進行分解分別加工再組裝。而3D打印將物體分解成一層一層的2D區(qū)域，因此加工任意復雜的物體都沒有問題，加工精度只是取決于打印機所能輸出的小材料顆粒。這是3D打印帶給我們大的優(yōu)勢，能讓設計者設計任意復雜的幾何形狀，設計空間。正是這個優(yōu)勢，給了我們在幾何設計與優(yōu)化方面大量需要解決的問題，后面會詳述。



   2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，氦—鎘激光器或離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應而固化從形成工件的一個薄層。