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發(fā)布時間:2020-12-22 04:16  
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原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備-全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)其特點:
(1) 結(jié)晶:結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中的一個工藝操作環(huán)節(jié),晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。
(2) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;
(3) 洗滌:在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌;
(4) 干燥:濾餅被攪拌漿葉逐層刮松,設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱,在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱,加速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的;
(5) 卸料:經(jīng)刮松物料,可通過攪拌葉推動物料從缸壁側(cè)面出料口自動出料。
(6) 整套設(shè)備具有簡化工藝、防止交叉污染,物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化,可采用PLC控制技術(shù),實現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動化操作。
全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。
過濾洗滌二合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌二個工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
過濾洗滌二合一 技術(shù)特點
(1) 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作;
(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實現(xiàn)固液分離;
(3) 過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好;
(4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間;
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
無菌級過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢:
● 針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
● 適用于物料的密閉生產(chǎn)
● 操作溫度和壓力的適用范圍大
● 降低投資成本
● 減少勞動力
● 高利用率
●
● 產(chǎn)品可使用范圍廣
● 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
無菌級過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
● 傳動系統(tǒng)
● 密封系統(tǒng)
● 加熱攪拌系統(tǒng)
● 取樣閥
● 出料裝置
● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
● 物料洗滌裝置
● 干燥粉塵過濾系統(tǒng)
● 升降驅(qū)動系統(tǒng)
● 智能控制系統(tǒng)
過濾洗滌二合一 工作原理:
● 過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。
● 洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出。
過濾洗滌二合一 設(shè)備特性:
● 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作
● 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實現(xiàn)固液分離
● 過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動出料,降低勞動強(qiáng)度
● 可以在線清洗
● 整個操作可以在N2保護(hù)下進(jìn)行,安全可靠
● 可選擇填料密封