蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

鋁合金表面常溫快速成膜液及其使用方法，所述成膜液的配方中含：硅酸鹽、鈦鹽、過氧化物、氟化物、金屬三價鹽、溶液的pH值在1～9，溶液的溫度在1～40℃的范圍。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。本發(fā)明在使用時，溫度控制在1～40℃，pH為2～8，與鋁合金的接觸時間為1～10分鐘。因本發(fā)明不含六鉻價和鐵q酸鉀，所以不僅對環(huán)境的污染大大減輕；

在線淬火

　　淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si在出模后經快速冷卻到室溫而被保留下來。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。6061含Mg2Si0.6-0.9%，從500度左右降至204度臨界冷卻溫度范圍，蕞小冷卻速度不小于180℃/min，可用水冷，6061合金的鋁模板硬度要求在≥15HW,其大斷面淬火冷卻,推薦為549℃/min。擠壓在線淬火，冷卻速度應以能確保的過飽和固溶體被凝結下來為原則，對可進行矯直的產品，其淬火引起的翹曲度以可矯正為限。

硫酸濃度的選擇氧化膜的成長速度與電解液中硫酸濃度有密切關系。膜的增厚過程取決于膜的溶解和生長速度比：通常隨著硫酸濃度的升高，氧化膜的溶解速度也增大；反之，濃度降低溶解速度也減小。因此，采用稀硫酸有利于膜的成長。

電解液溫度的選擇與硫酸濃度變化的影響基本相同。溶液溫度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生長速度減少，氧化膜的厚度必然減少。

同時，溫度的變化對氧化膜的厚度和耐磨性也會產生嚴重的影響。一般溫度控制在18--20℃時獲得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有彈性、抗鹽霧能力較好，所以在夏季室溫高，要注意控制溫度。