硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中，活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥，后進(jìn)行計(jì)量、包裝！流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓，一樓用于儲(chǔ)存、包裝。或者加裝提升機(jī)，流化床干燥機(jī)放置在一樓，然后提升機(jī)提升到高處料倉(cāng)，然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。

一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中，選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等等。

舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于兩種不同的產(chǎn)量要求，采用同一個(gè)大尺寸的床子就能實(shí)現(xiàn)干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝，但是針對(duì)其中某一個(gè)具體的進(jìn)料量，只有一種尺寸的流化床是^優(yōu)化的，這個(gè)尺寸的流化床面積和長(zhǎng)、寬、高比剛剛好，所需風(fēng)量^佳，能耗也^低，產(chǎn)品處理結(jié)果^佳，設(shè)備投資也^低；對(duì)于不同的物料，即使進(jìn)料量一樣，但其理化性質(zhì)不一樣，溫度要求不一樣，這就要求床子面積、結(jié)構(gòu)和形狀都不一樣，必須進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)；而實(shí)際上物料種類和工況數(shù)以千萬(wàn)，每一種情況都對(duì)應(yīng)某一^佳的流化床結(jié)構(gòu)和尺寸；而如果將設(shè)備單純固定為幾個(gè)型號(hào)，簡(jiǎn)單的選用某一個(gè)規(guī)格，就達(dá)不到物料工況所對(duì)應(yīng)的^優(yōu)化運(yùn)行環(huán)境和狀態(tài)。

??再比如例如：某種物料，通過(guò)計(jì)算所需流化床面積如果為10㎡，對(duì)應(yīng)的流化床板寬度可以500mm，600mm，700mm，800mm，900mm，1000mm，1100mm，1200mm，1300mm，1400mm，1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，1900mm，2000mm，2100mm，2200mm等18種，其長(zhǎng)度也相應(yīng)的有18種；但對(duì)于這種物料的性質(zhì)，只有一種尺寸形狀的流化床是^佳的，對(duì)應(yīng)^高的熱效率，能夠保證物料在^佳的運(yùn)行參數(shù)下獲得^佳的處理結(jié)果，所需能耗^低，熱損失^低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個(gè)^結(jié)的尺寸。

1、利用自然界不同季節(jié)溫度變化使原料液中的水分蒸發(fā)，將粗芒硝結(jié)晶出來(lái)。夏季將含有氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鎂、氯化鎂等成分的咸水灌入灘田，經(jīng)日曬蒸發(fā)，冬季析出粗芒硝。此法為從天然資源中提出芒硝的主要方法，工藝簡(jiǎn)單，能耗低，但作業(yè)條件差，產(chǎn)品中易混入泥砂等雜質(zhì)。

2、硫酸鈉化學(xué)工業(yè)用作制造硅酸鈉水玻璃及其它化工產(chǎn)品。造紙工業(yè)用于制造硫酸鹽紙漿時(shí)的蒸煮劑。玻璃工業(yè)用以代替純堿做助溶劑。紡織工業(yè)用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑。用于有色金屬冶金、皮革等方面。

3、硫酸鈉起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。

　沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。

　　通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

　　沸騰干燥機(jī)的定義：沸騰干燥機(jī)又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。

　　沸騰干燥機(jī)的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過(guò)濾后排向室外。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。

　　由于沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，與其它干燥機(jī)相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業(yè)中。