凈化車間為什么需要利用臭氧進行消毒滅菌？

臭氧是氧的同素異形體，有三個氧原子組成，它是一種強氧化劑，其氧化還原電位稍低于氟。臭氧在一定的濃度值條件下會與細菌、病毒等微生物發(fā)生生物化學氧化反應，從而破壞細菌，病毒體內的細胞器或核糖核酸，進一步影響到細菌病毒的物質代謝生長和繁殖能力，這樣就能達到消毒滅菌的效果了。另外，臭氧在氧化滅菌過程中，多出的氧原子會在半小時后相結合成氧分子，不會有任何的有毒有害殘余物，解決了二次污染問題，可以說，凈化車間利用臭氧進行消菌是非常正確的選擇，同時還省去了消毒滅菌之后的再次清潔。

      另外，按照國家《消毒技術規(guī)范》及QS、GMP、HACCP等認證的規(guī)定要求，在利用臭氧對凈化車間（潔凈度等級30萬級以下）進行消菌時，凈化車間內的臭氧濃度應當高于或超過10毫克/m3的濃度值標準。如果是對凈化車間內的物品和設備進行消菌，臭氧的濃度值應適量增加。如果是對潔凈度等級較高的車間，如十萬級、萬級的車間進行消菌時，臭氧濃度則應增加到20-30毫克/m3。

食品廠凈化車間的管理方法

工作人員的管理方法

對于食品廠凈化車間來說，工作人員的進出很有可能會是食品公司環(huán)境被污染的關鍵安全隱患，因而搞好工作人員對的管理方法針對維持凈化車間的空氣質量標準尤為重要。進到生產(chǎn)車間清潔的工作人員，務必按懇求開展更鞋、換衣、冼手、消菌后，即可進到食品廠凈化車間內。針對臨時性外來務工人員，務必要開展課后輔導和監(jiān)管，并備撿，減少食品廠被環(huán)境污染的概率。另一個，工作人員的衣著還要嚴格執(zhí)行衣著管理方法管理制度：防塵服務必穿戴整齊、務必帶著防霾口罩、頭發(fā)不可以露出、不可以配戴與生產(chǎn)制造不相干的飾品或是物件進到這些。完成食品廠潔凈車間的清潔后，負責人需要對清潔工作進行檢查，檢查標準為白手套觸摸無污漬。負責人在員工下班后還要檢查車間內的水電是否關閉，儀器設備是否斷電，容器、器皿、物料是否放在地點。

食品潔凈車間在選址靠要考慮的因素

1、充分考慮原料供應條件。原料供應的保證程度是選址的重要依據(jù),例如油脂加工廠,應建在大豆主產(chǎn)區(qū),如果采用進口大豆為原料,則應建在航運條件較好的港口城市。

2、潔凈車間應具有良好的自然條件。如通風、日照條件良好,空氣清新,地勢高燥,排水方便, 自然地面坡度不宜過大。對丘陵地區(qū),宜用山坡地、土質堅實。盡可能的遠離可能或潛在的污染源,不建在水庫下游和防洪堤壩附近。

食品凈化車間如何才能做到更衛(wèi)生

     清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、桌子、架子、門窗等死角。

　　清潔方式：食品凈化車間內的機器在清洗時，首先切斷機器的電源。 機器的機箱中用吸耳球吹干凈后用酒精清潔，用酒清潔后需要接通電源的機器桌面，扭曲部分用酒精從上到下，從內到外清潔的墻壁、天花、機器外殼， 從內到外清潔的環(huán)氧樹脂地坪要用中性洗滌劑和洗地機清洗，定期涂蠟保養(yǎng)的整體清掃順序：先在機器中清掃，再清掃表面，再清掃天花板、墻壁、地面。

　　各級下班前的10分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人需要根據(jù)要求養(yǎng)成清潔各自責任區(qū)域、手工清潔的習慣生產(chǎn)根據(jù)崗位安排，與各地區(qū)員工清潔負責人一起休息不能及時補充時的臨時清潔責任

　　每周進行大掃除，由各生產(chǎn)班長檢查，由生產(chǎn)部經(jīng)理復查。

　　清潔垃圾根據(jù)需要保管在的地方，下班前從的通道帶出凈化工廠。

　　檢查標準：白手套觸摸無污漬。

　　在無塵室內實施班長的管理制作，每天在潔凈室內的人員下班后，班長對各潔凈室之間的水電是否被切斷、設備是否被切斷、衛(wèi)生是否被打掃、容器、材料有規(guī)定。