蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求

蒸汽疏水閥管理滯后。對于蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導致難以回收凝結(jié)水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降利用浪費。凝結(jié)水回收系統(tǒng)管理粗放、疏于考核。一些生產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝結(jié)水回收系統(tǒng)，將凝結(jié)水就地排放不予回收。凝結(jié)水回收系統(tǒng)不優(yōu)化。由于凝結(jié)水回收系統(tǒng)分為三個分站，因而不能將水質(zhì)較好的凝結(jié)水分開回用。另外，由于凝結(jié)水處理設(shè)備只能除油除鐵，不能將其它雜質(zhì)完全除去。

設(shè)備機電一體化設(shè)計,采用高感度液位傳感器控制,自動調(diào)壓,自動

設(shè)備機電一體化設(shè)計，采用高感度液位傳感器控制，自動調(diào)壓，自動報警，雙泵自動切換等技術(shù)措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工去值守，保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣的工作環(huán)境下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行；密閉式蒸汽冷凝水回收設(shè)備的使用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時改善水況，確保了輸水暢通；

怎么將不能直接利用的不同壓力下的低壓蒸汽冷凝水有效的回收

怎么將不能直接利用的不同壓力下的低壓蒸汽冷凝水有效的回收，一直是各行業(yè)急需解決的難題。這么多年來，我國的研發(fā)團隊運用流體力學、單相流和兩相流的原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流的特性，并結(jié)合多年對鍋爐用氣設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓的管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓的狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組內(nèi)，同時采用專用特質(zhì)的消除汽蝕構(gòu)件，去除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。

凝結(jié)水回收設(shè)備產(chǎn)品性能和特點

凝結(jié)水回收設(shè)備產(chǎn)品性能和特點：1，機電一體化全自動控制、雙泵自動切換運行，自動聲光報警，運行安全可靠。2，熱凝結(jié)水全部閉式回收，既無二次蒸汽外逸，又避免了凝結(jié)水和空氣的接觸以及其它雜質(zhì)對水質(zhì)的污染，回收的凝結(jié)水可直接作為鍋爐補給水。3，先進的汽水分離及汽液兩相自動平衡調(diào)節(jié)技術(shù)和汽蝕消除技術(shù)的運用，消除了離心泵的汽蝕現(xiàn)象，保證了泵的正常工作。4，設(shè)計技術(shù)先進、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝使用方便。