玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

定量給料機(jī)的特點(diǎn)

1：    定量給料機(jī)高可靠性的變頻調(diào)速技術(shù)，寬皮帶、厚料層、低速運(yùn)行，因而具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、接近靜態(tài)的計(jì)量精度。動(dòng)態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達(dá)0.125%。

2：    定量給料機(jī)自動(dòng)定量調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時(shí)仍具有良好的線性調(diào)速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。

3：    定量給料機(jī)性能價(jià)格比好。采用新技術(shù)，結(jié)合多年實(shí)踐不斷改進(jìn)完善，實(shí)現(xiàn)了皮帶自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)張力調(diào)整、仿形清掃器、輥軸承防塵設(shè)計(jì)等?？刂凭雀?，穩(wěn)定性好，價(jià)格僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/4～1/5。

4：    定量給料機(jī)運(yùn)行維護(hù)成本低。正常運(yùn)行，環(huán)形皮帶使用壽命可長(zhǎng)達(dá)5年，節(jié)電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個(gè)人便可迅速更換皮帶。

5：    根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，保證選型合理、運(yùn)行可靠。配置靈活，可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。

全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。5、具有強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)報(bào)表，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。在配料過(guò)程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

工控機(jī)主要完成的任務(wù)如下：

（1）提供配料過(guò)程的動(dòng)畫顯示。

（2） 向PLC發(fā)出控制指令， 讀取PLC的運(yùn)行狀態(tài)。

（3）讀取稱重儀表上的稱重信號(hào)，并將稱重值在顯示器上顯示，根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù)，向PLC發(fā)送指令。

（4） 數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表， 保存配料數(shù)據(jù)， 打印報(bào)表。

（5）配方的增加與修改。

（6）配料故障輔助報(bào)警等其他功能。