離心風(fēng)機軸承中積有粘性膠質(zhì)的東西比較難清洗

離心風(fēng)機軸承中積有粘性膠質(zhì)的東西比較難清洗，清洗以前要浸漬3-4h以上，待膠質(zhì)溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數(shù)次，直至污物清洗干凈。如果洗滌劑揮發(fā)性比較強，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發(fā)，否則應(yīng)該用清潔的薄質(zhì)潤滑油反復(fù)沖洗數(shù)次，以便洗出洗滌劑。

我們在使用離心風(fēng)機的時候，有時候會發(fā)生一些故障，這些故障我們?nèi)羰遣患皶r處理掉，就容易給風(fēng)機使用效果帶來很大的影響。使用風(fēng)機時要關(guān)注風(fēng)機的壓力狀況，穩(wěn)定狀態(tài)下壓力系數(shù)和入射角λ之間的關(guān)系，當(dāng)入射角大于一定值。入射角改變，有一個區(qū)域壓力系數(shù)呈梯度下降；如果振動發(fā)生在流場中葉片處。

蝸殼線型的調(diào)節(jié):是改變風(fēng)機出口的面積

蝸殼線型的調(diào)節(jié)：是改變風(fēng)機出口的面積，來改變風(fēng)機的特性，相對于風(fēng)量的減少，功率變化小，節(jié)能不顯著。這種的調(diào)節(jié)方式，原則上可使用在額定曲線下的所有工況，能使喘振點向小流量方向偏移，因此，廣泛地應(yīng)用在一般具有固定轉(zhuǎn)速的風(fēng)機上，而且對于已經(jīng)購入風(fēng)機的用戶者較麻煩，所以并不建議通過這種改變方式來調(diào)整風(fēng)量。

葉輪葉片大小的調(diào)節(jié)：是通過改變?nèi)~片的大小，使吸入葉輪的氣流方向變化，改變風(fēng)機的性能曲線。風(fēng)機進口氣流的正旋繞調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)進口導(dǎo)葉角度為零度時性能曲線以下的全部工況;而進口氣流的大小的調(diào)節(jié)，可提高風(fēng)機的全壓及風(fēng)量，但調(diào)節(jié)范圍值有一定的限度。由于風(fēng)輪的葉片調(diào)節(jié)具有較寬的調(diào)節(jié)范圍和較高的經(jīng)濟性，因此，為風(fēng)機所廣泛使用。

離心風(fēng)機振動劇烈的原因

1、離心風(fēng)機設(shè)備的基礎(chǔ)或者是整體支架的剛度過小。

2、離心風(fēng)機進、出口管道安裝不好，安裝基礎(chǔ)受損，或接觸面剛度不夠、不牢產(chǎn)生共振；安裝時原動機與工作機的連接不對中，轉(zhuǎn)動件與靜止件發(fā)生摩擦、軸瓦偏斜或不同心、原動機和工作機的溫升不同造成的熱不對中等。

3、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。

4、離心風(fēng)機的葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡引起的振動，由原始制造誤差或安裝不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量不平衡。

電機轉(zhuǎn)子品質(zhì)不平衡造成的震動

企業(yè)生產(chǎn)的離心風(fēng)扇滾動軸承箱的振動多起因于電機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軟件質(zhì)量不均衡。引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的重要因素是離心葉輪的損壞和侵蝕、離心葉輪表面不均勻的塵埃和附件、離心葉輪焊接后的非轉(zhuǎn)子動平衡、離心葉輪上的零件松動和節(jié)點拉緊。

電機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動特性與振動計測量的數(shù)據(jù)一致。(1)振動值大，徑向小。(2)振動值隨著速比的加大而加大。