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工裝夾具批發(fā)誠信企業(yè)「鑫和盛模具」

發(fā)布時間:2021-04-16 09:08  

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模具生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證


模具生產(chǎn)廠家對模具的質(zhì)量要求是極高的,模具制作的期間制造過程時好時壞,現(xiàn)今仍然會發(fā)生批量的質(zhì)量問題,生產(chǎn)線上檢驗崗位不但沒有減少,甚至還有增加的趨勢,隨著的時代的發(fā)展,模具生產(chǎn)廠家也會遵循原則,下面跟大家聊聊關(guān)于模具生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證。

模具生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中有三大原則,正確的制造工藝,合格的原材料,完善的設備、專業(yè)人員等等這是生產(chǎn)過程中必不可少的,可是模具生產(chǎn)廠家認為不能忽視的一項就是制造員工必須具備“三不原則”的質(zhì)量意識。其一,模具生產(chǎn)廠家不制造不合格品。每一位員工的標準化意識和每一道工序的標準化操作是保證不制造不合格的關(guān)鍵,這是“三不”理念中的重點,模具生產(chǎn)廠家認為,只要每位員工都不制造不合格品,就能保證“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的執(zhí)行。其二,模具生產(chǎn)廠不輸送不合格品,操作者應熟練掌握產(chǎn)品的各項屬性及其檢驗方法,對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢;質(zhì)檢員依具體情況而定,對每進工序的產(chǎn)品分別進行全檢或抽檢,模具生產(chǎn)廠家保證不合格品不被輸送到下道工序。其三,模具生產(chǎn)廠家不接受不合格品。操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來的產(chǎn)品不合格時,應立即通知前道工序及質(zhì)檢人員,請前道工序立即分析產(chǎn)生問題的原因,在問題后再開工。









五金沖壓工藝的種類



五金沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓工藝。

五金沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對五金沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求五金沖壓材料厚度、均勻;表面光潔,、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。

在實際生產(chǎn)中,常用與五金沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的五金沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設計和制造需要較多的時間,這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間。

模座、模架、導向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復合模、多工位級進模(供大量生產(chǎn)),以及研制快速換模裝置,可減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,能使適用于大批量生產(chǎn)的先進五金沖壓技術(shù)合理地應用于小批量多品種生產(chǎn)。  









機械加工車間安全注意事項

隨著環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)的呼聲日益高漲,其機械加工企業(yè)的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境管理問題也慢慢突出。現(xiàn)針對此問題作以下幾點:

1、采光 :生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故。同時,合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此,生產(chǎn)場所要有足夠的照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進行。 (1)、生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。  

2、生產(chǎn)場所內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》要求。  

3、對廠房一般照明的光窗設置:廠房跨度大于12 m時,單跨廠房的兩邊應有采光側(cè)窗,窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2;多跨廠房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。 (二)、機械生產(chǎn)場所的通道要求  

通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道;車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。 1.廠區(qū)干道的路面要求  

   車輛雙向行駛的干道,寬度不小于5 m;有單向行駛標志的主干道,寬度不小于3 m。進入廠區(qū)門口,危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。








拉伸模具的特點


拉伸模具的大型模具制造商,拉伸模具在整個沖壓模具行業(yè)中所占的比例很大。模具廠是一家專業(yè)自主設計制造五金模具,沖壓模具,拉伸模具的廠家,我們常見的杯子,幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸模具,而對于拉伸模具的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,有太多的設計拉伸模具的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,令人望而生畏。

拉伸模具的顯著特點是1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。2.機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產(chǎn)。3.的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高,故可節(jié)省拉伸模具在生產(chǎn)時的冷切時間50%,從而提高拉伸模具的生產(chǎn)效率。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場已逐步替代鋼做模??偟膩碚f其特點:1.高強度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易于加工,耐磨性好。5.抗腐蝕性能、性好。7075鋁板主要用途:航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及應用。