二、 物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸.

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計(jì)算。

三、 物料的入庫：機(jī)械、氣力均可

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

大量的長時間儲存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費(fèi)國土資源的諸多缺陷。

合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復(fù)雜環(huán)節(jié)，而且減少設(shè)備投資和設(shè)備維修費(fèi)用，從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鋼板庫的采用，可大幅度降低投資成本，簡化進(jìn)出料輸送的復(fù)雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當(dāng)于建造20座一千噸混凝土筒倉，也等于4座五千噸的混凝土筒倉。

開展鋼板倉儲糧減損等技術(shù)新工藝和設(shè)備研究，尤其是鋼板倉儲糧濕熱調(diào)控減損設(shè)備配備研究和開發(fā)，提高鋼板倉儲糧的技術(shù)水平。加強(qiáng)鋼板倉的建造及使用。經(jīng)常檢查倉壁、加強(qiáng)筋焊接等部位變形、腐蝕情況，并根據(jù)檢查情況確定防腐處理措施，通過正確的使用和合理的維護(hù)。

論鋼板倉裝配工藝的重要性

鋼板倉裝配工藝的重要性不言而喻，不論是生產(chǎn)廠家還是使用方，對裝配工藝都是非常重視的，好的裝配工藝技術(shù)，可以延長鋼板倉的使用壽命，