液態(tài)硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液體硅膠是相對性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團異構(gòu)（即化學(xué)交聯(lián)點）部位，常把含有官能團異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團異構(gòu)在碳鏈中呈無規(guī)矩遍布，即說白了在分子式內(nèi)有官能團異構(gòu)者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團異構(gòu)又含有端基官團的，現(xiàn)階段關(guān)鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學(xué)研究。針對液體硫化橡膠，應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團異構(gòu)的鏈增長劑或偶聯(lián)劑。

由于硅膠機廠家具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導(dǎo)致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導(dǎo)致白點。