尾礦充填站建設

選礦廠產生的尾礦，主要用來做井下充填（回填廢棄作業(yè)區(qū)）。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。一般是在井下設置充填站，制備膠結充填或干式充填材料，再通過管路，用壓氣輸入采場進行充填。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進行分級，分級后的粗砂作為cai礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

山東奧英重工科技設備有限公司座落于國家5AJ旅游城市，天下第1古州的濰坊青州，是一家專業(yè)致力于產品研發(fā)、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業(yè)，不斷向集團化邁進，現(xiàn)擁有多家同胞企業(yè)，多年來專業(yè)致力從事礦山機械、礦井充填站生產線成套設備、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環(huán)保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。我國的水砂充填工藝是從20世紀60年代來開始采用的，1965年在錫礦山南礦為了控制大面積地壓活動，一次采用了尾砂水力充填工藝，有效地減緩了地表下沉。公司在堅持原高新技術的前提下，不斷開拓創(chuàng)新，勇于突破，擁有專業(yè)性極強的研發(fā)技術團隊，技術力量實力雄厚，依循嚴格的質量體系管理和檢測手段，生產制造出穩(wěn)定、可靠的高水準成套設備，為適應市場需求，奧英人為客戶現(xiàn)場勘查，優(yōu)化設計配置方案，達到用戶性價比高的合理化產品，達到一戶一議，靈活多變的設備組成方案，使整套設備價格更低，實用，耐用，工藝先進合理，花更少的錢辦更大的事。產品通過了質量管理體系認證GB/T19001-2008 idt ISO 9001:2008及ISO10012計量體系認證和國家標準GB/T9142-2000。整個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，并依循標準執(zhí)行，具有豐富的實踐經驗，并獲得國家多項專利（專利號：200720018646.4）。

煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。在這里，與您一起來分享一下礦井充填站在工作中的方法有幾點，下面就一起來看一下吧：1、膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。視當地充填資源情況和價格因素，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，或者兩者混合，它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。粉煤灰矸石充填的制漿攪拌和尾礦攪拌有很大不同。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶，但兩者都缺乏攪拌設計標準。特別是如何設計攪拌桶的葉片長度、葉片形狀和葉輪轉速，以及分級攪拌的有機銜接，還需進行很多探索。

充填站充填擋墻設計。因此，充填之前需要在充填區(qū)設置濾水井或濾水管，以保證排水暢通。除緩傾斜礦體開采的單層充填外，金屬礦山的擋墻設計相對容易，主要是端部擋墻設計。煤礦充填還要設置工作面隔離擋墻，并要求制作速度快，拆裝方便。不論端部擋墻還是工作面擋墻，都要求滿足：一要有足夠的承載能力，保證充填安全；二要有良好的密閉性，防止充填過程中漏漿和跑漿；三要有方便的排水通道，將多余的積水排出。