設計光學系統(tǒng)時應遵循的原則：

1. 光學系統(tǒng)與目標、大氣窗口、探測器之間的光譜匹配。

2. 接收口徑、相對孔徑盡可能大，以保證系統(tǒng)有高的靈敏度。

3. 系統(tǒng)應對噪聲有較強的抑制能力。

4. 系統(tǒng)的形式和組成應有利于發(fā)揮探測器的效能。

5. 系統(tǒng)和組成元件力求簡單，減少能量損失。

6. 根據(jù)不同要求，選擇合適的元件組成所需的系統(tǒng)。

光學玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對光學玻璃進行加工的方法，其得到的光學玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對各種光學材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進行預拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進一步減小表面粗糙度和形狀誤差。采用掃描器當探測器陣列為線列時，為實現(xiàn)對空間目標的掃描成像，常采用掃描器。利用該組合加工工藝可以在短時間內(nèi)得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見，該方法是可取的。

激光加工  激光加工是一種比較適用于單件和小批量加工的現(xiàn)代精密加工方法，其獨有的優(yōu)點是無接觸、無切削力、熱影響小、加工環(huán)境干凈整潔。在生產(chǎn)和實驗中，已利用激光的高能量密度使玻璃局部瞬間熔化以至于汽化來進行打標、內(nèi)外雕刻、打孔、切割，或是利用熱應力使材料內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)裂紋并使裂紋沿規(guī)定的方向擴展而達到切割的目的。在某些情況下，有很強的戰(zhàn)斗力，即使在特殊情況下，碎片破碎后也不會濺到各處造成意外傷害。理論上講，激光可將任何材料銑削至所要求的尺寸。