蔡司 ACCURA --解決方案與您共同成長

1、前瞻性

模塊化的設(shè)計助力 ZEISS ACCURA 為滿足未來的需求做好準備。 隨著對設(shè)備，傳感器和軟件的要求而不斷發(fā)展。由于對接觸式，光學(xué)傳感器以及掃描進行了預(yù)布線，使得 ZEISS ACCURA 可即時具有多傳感器的能力。

2、重量輕，動態(tài)高

ZEISS ACCURA 的橋架由鋼和鋁制成，雖然纖細但剛性佳。鋁制元件具備蔡司的CARAT涂層技術(shù)，大大改善了溫度穩(wěn)定性并延長了使用壽命。移動部件的重量減輕，提高了機器的動態(tài)剛性。

3、溫度范圍20度至26度

ZEISS ACCURA 橋架具有性能佳的泡沫結(jié)緣技術(shù)。外殼具備絕緣特性并具有小厚度。這一特性使得操作者可以在20度至26度之間自由選擇測量室溫度。

4、精度無處不在

ZEISS ACCURA 在每個尺寸測量中都具有大的測量范圍。從而多方面實現(xiàn)測量的精度。

5、VAST navigator 技術(shù)

ZEISS ACCURA 標準配置采用 VAST navigator 技術(shù)，可以更快進行校準，逼近和掃描，并提高了精度。

蔡司三坐標測量機

模具行業(yè)

三坐標測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀。

固定式測頭與旋轉(zhuǎn)測頭

對于配置固定式測頭的三坐標測量機，雙層甚至三層換針架都非常普遍，而測量過程中的換針動作也相當頻繁。旋轉(zhuǎn)式測頭的應(yīng)運而生就是為了克服固定式測頭的這個弱點，測頭座的俯仰和偏轉(zhuǎn)功能能夠在不換針的情況下大大提高測量的靈活性，但是，旋轉(zhuǎn)式測頭靈活性提高的同時卻犧牲了部分測針攜帶能力。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

當下個零件擺放到工作臺上，但其姿態(tài)方位與前一個零件不一致時，之前的測頭角度可能會不再適用。因此，在做批量測量時，我們對于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會寬松得多，測頭的無級分度特性使得測頭能夠根據(jù)零件坐標系的找正作出相應(yīng)調(diào)整，避免了出現(xiàn)測頭角度不適用的情形。