使用板框壓濾機濾布時得有好幾個注意事項，下面我們來為大家講述關(guān)于板框壓濾機濾布的選擇：

一，濾餅的剝離性能。選擇濾布時要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整，濾餅剝離迅速、徹底過濾操作時間短，效率就高。濾餅粘連在濾布上不易剝離，就會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要更換濾布，時間就會更長。現(xiàn)在普遍應(yīng)用的廂式壓濾機，濾布更換都比較麻煩。選擇單絲濾布比長復(fù)絲和短纖維濾布卸餅性能要好，選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。

二，濾布的再生性能。選擇濾布時還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡單處理（干燥、水洗等）過濾效率恢復(fù)到80%以上。

濾布的過濾性能直接關(guān)系著壓濾機設(shè)備的整體過濾能力，所以在濾布的選擇以及其他配件設(shè)備的選擇上，我們一定要做到精細(xì)精準(zhǔn)！

怎么解決壓濾機的噪音問題

壓濾機檢修保養(yǎng) 　　

機器和人一樣，是要經(jīng)常保養(yǎng)的。如果一臺機器只運行工作，而不進行定期保養(yǎng)，再好的設(shè)備也會出現(xiàn)不同情況的問題。壓濾機工作人員應(yīng)在日常使用壓濾機時做好壓濾機的檢修工作，經(jīng)常檢查壓濾機部件，對于松動部件及時擰緊，損壞嚴(yán)重的部件及時進行更換。避免因零部件松動或者損壞造成壓濾機的噪音問題，更好的保證壓濾機的運行質(zhì)量。

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完 好的通道，能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片 的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾終了，可通 入清水洗濯濾渣。洗濯后，有時還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開端下一工作循環(huán)。

板框壓濾機關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕 ，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面 積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和橡膠等資料制造。

全自動壓濾機由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，是一種結(jié)構(gòu)新型、體積小、操作簡單、節(jié)能的過濾設(shè)備。下面帶大家來了解一下全自動壓濾機的工作流程和主要特點。

在工作過程中，濾漿通過進料泵打入壓力容器內(nèi)，進入濾袋進行過濾。過濾時，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。       

當(dāng)粘附在濾袋表面濾餅層達到操作中的厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復(fù)到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風(fēng)使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。