雙頭涂布工藝的真諦不能簡單地從字面去理解，也不是由原來一個涂布頭變成兩個涂布頭那么簡單，這種工藝必須有足夠的五輥涂布系統(tǒng)精度來做保障。在傳統(tǒng)無溶劑復(fù)合工藝中，A、B膠在混膠機內(nèi)完成一定比例的混合，雙頭涂布無溶劑復(fù)合設(shè)備則主要依靠雙頭的涂布系統(tǒng)來達到A、B膠的混合，目前雙頭涂布無溶劑復(fù)合設(shè)備的技術(shù)水平還不能完全保證A、B膠達到zui佳的反應(yīng)比例，更無法保證涂膠的均勻性。涂布速度會明顯影響涂膠量，即存在剛開機時A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機后剛起動時，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無膠，這可能會導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滑差軸結(jié)構(gòu)特殊，由多個滑差環(huán)組成，工作時，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產(chǎn)生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量?？蓱?yīng)用于由極低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。所以說，滑差軸的氣脹單元，由腔體、斜契底座、活塞、氣封、軸承和彈簧及脹片組成起著很重要的作用。每個配件之間的配合也相對重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制上

1、該設(shè)備采用世界尖duan技術(shù)的西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設(shè)備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

2、涂布輥驅(qū)動(設(shè)備主速度)采用高精度DDR馬達，其速度精度是普通伺服電機的60倍，保證設(shè)備運行速度的平穩(wěn)性和一致性。

3、張力控制方面采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1N的高境界，從而為基材運行的平穩(wěn)性提供有力保障。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制