烘干機(jī)常見故障原因分析與解決

原料一次性烘不干：原因是烘干機(jī)太小，而烘干機(jī)內(nèi)的原料裝的太多；還有可能是風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量計(jì)算不正確、有誤；再有一種原因就是烘干機(jī)操作員對(duì)烘干機(jī)不熟悉，致使烘干機(jī)使用不當(dāng)。針對(duì)1種原因，可以將烘干機(jī)換為容量大一些的；也可以每次裝料的時(shí)候裝的少一些；還可以增加烘干機(jī)的溫度，但是這種方法容易引起烘干機(jī)內(nèi)著火，因此也可以更改烘干機(jī)。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。針對(duì)第二種原因和第三種原因，可以與烘干設(shè)備廠家聯(lián)系予以解決，前者可以要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案；后者可以與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使烘干機(jī)用方法。

烘干機(jī)是我國(guó)的機(jī)械行業(yè)里比較成熟的一款設(shè)備，但隨著社會(huì)的發(fā)展，客戶在購買烘干機(jī)時(shí)，對(duì)設(shè)備的要求越來越高，自動(dòng)化程度，環(huán)境評(píng)估等都被提上議事日程?！　　　?

高度競(jìng)爭(zhēng)性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進(jìn)展緩慢，嚴(yán)重妨礙了我國(guó)烘干機(jī)行業(yè)的正常發(fā)展。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。目前，的常規(guī)烘干設(shè)備，以及主要的國(guó)際市場(chǎng)烘干機(jī)，基本都在中國(guó)制造，這表明，在中國(guó)烘干機(jī)以進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。

煤泥烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)煤泥含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥過程中容易產(chǎn)生的過干燥現(xiàn)象。該系統(tǒng)通過對(duì)煤泥的干燥脫水處理，可有效提高煤泥的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求，提高用戶生產(chǎn)效益。干燥系統(tǒng)各工藝參數(shù)均可在中央控制室內(nèi)顯示及報(bào)警，以滿足連續(xù)性生產(chǎn)所要求實(shí)時(shí)調(diào)度作業(yè)。煤泥烘干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)在：煤泥烘干機(jī)是根據(jù)煤泥特性設(shè)計(jì)的煤泥烘干機(jī)，機(jī)械化大批量褐煤烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長(zhǎng)度從24米-40米。

如何改進(jìn)污泥烘干機(jī)的熱效率?

1、揚(yáng)料板的改進(jìn)

　　首先，形狀相同的揚(yáng)料板錯(cuò)開安裝;其次，采取組合型揚(yáng)料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚(yáng)料板的作用下，在烘干簡(jiǎn)體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。

2、新增了破碎機(jī)搭配烘干

　　增設(shè)破碎機(jī)，使烘干物料進(jìn)一步破碎，促使烘干機(jī)入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。