玻璃鉆孔步驟如下:

工具準(zhǔn)備：

1、操作臺(tái)，記號(hào)筆。

2、玻璃鉆花（鉆頭），大小就看你想開多大的孔了（過大的孔，不能直接鉆的。）

3、電鉆（其它如臺(tái)鉆等也可以）。

4、自來水。

加工：

1、平放玻璃到操作平臺(tái)上。

2、在需要開孔的地方用記號(hào)筆作上標(biāo)記。

3、安裝好玻璃鉆花在電鉆上。

4、開始鉆孔了，注意開始時(shí)，先鉆孔的一個(gè)邊，就是說，電鉆不能直于操作臺(tái)，應(yīng)當(dāng)斜著進(jìn)刀！電鉆轉(zhuǎn)速不能過快。

如果鉆床精度較低或鉆頭鉆孔時(shí)左看搖擺幅度較大的話，也會(huì)導(dǎo)致錐柄脫落，特別是鉆孔到快鉆穿的時(shí)候，因?yàn)檎愁^受力不均勻，容易卡死或?qū)е洛F柄脫落。所以解決這個(gè)問題有以下幾個(gè)方面：

1、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨損、毛刺、油污、異物。

-2、安裝和拆卸鉆孔機(jī)錐柄時(shí)，不能用錘猛力敲打，要使用專用工具。

3、保證鉆床的精度.4、不要超過鉆床的使用范圍，如使用超過限制直徑的大鉆頭等。

5、鉆孔機(jī)站孔時(shí)應(yīng)將工件夾緊。工件擺動(dòng)容易使鉆頭脫落或折斷，還容易造成安全事故。

6、鉆工件快鉆穿時(shí)，用力要輕柔，緩慢進(jìn)刀，防止卡死。

全自動(dòng)鉆孔機(jī)機(jī)的鉆頭在工作時(shí)的要求

1.鉆頭應(yīng)裝在包裝盒里，避-免振動(dòng)相互碰撞。

2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5背才能夾牢。

3.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，仿止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

4.鉆床的吸塵效-果好，全自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家吸塵風(fēng)可降-低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

5.使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

6.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，全自動(dòng)數(shù)控鉆孔機(jī) 減少切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。

激光切割玻璃技術(shù)用途

將一項(xiàng)全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中，用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來說，在實(shí)施之前，該技術(shù)必須是一項(xiàng)自動(dòng)化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經(jīng)濟(jì)性。實(shí)際操作中，創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用只在兩種情況下有效：新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產(chǎn)成本，或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟(jì)壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來緩解。

在平板顯示器行業(yè)，激光切割技術(shù)的推廣花費(fèi)了五年時(shí)間才在生產(chǎn)線中找到了自己的位置，前提是經(jīng)歷了數(shù)千小時(shí)在許多加工線上的應(yīng)用驗(yàn)證?，F(xiàn)在通常考慮用于存在玻璃破碎危險(xiǎn)的新產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動(dòng)產(chǎn)品的制造，或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品，如傳感器、觸控板或玻璃外殼。

加工通常在潔凈室中進(jìn)行，正如生化行業(yè)一樣，因?yàn)檫@些都是對(duì)傳統(tǒng)切割或磨削步驟產(chǎn)生的微粒非常敏感的。例如，覆蓋了DNA代碼（生化條碼）的基底材料或被激光切割成片的材料用于產(chǎn)品測試。對(duì)于激光切割技術(shù)來說，下一個(gè)有潛力的應(yīng)用行業(yè)將是太陽能產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)。

正如激光技術(shù)在金屬加工行業(yè)多年來的發(fā)展情況一樣，用于玻璃加工的激光切割技術(shù)也將繼續(xù)發(fā)展；該技術(shù)將被廣泛應(yīng)用在不同產(chǎn)品的加工中，替代傳統(tǒng)的手段。然而，傳統(tǒng)的玻璃加工方法在今后還將保持其在大多數(shù)玻璃制品加工中的重要地位，一般來說在這些應(yīng)用中對(duì)切割邊緣的加工質(zhì)量要求不很高。

激光外形切割是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，將會(huì)在電子、汽車或建筑行業(yè)找到一席之地。除了激光切割玻璃之外，還有其他許多激光加工玻璃的手段都處在進(jìn)一步開發(fā)和試驗(yàn)階段，如鉆孔、倒角，以及涂層去除等。這些工藝要求不同種類的激光，如綠激光。