水泥管出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法；

混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因　　

混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。 　　

另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。

水泥管廠家介紹水泥制管機(jī)在使用時(shí)對水泥有什么要求？

1、對于生產(chǎn)出的產(chǎn)品我們不能將其直接在太陽底下進(jìn)行曝曬速干，應(yīng)該進(jìn)行陰干。因?yàn)榛炷寥缭谕瓿珊蟊氵M(jìn)行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強(qiáng)度下降，厲害的甚至?xí)蛊渫耆珕适?qiáng)度。因此，施工前要對水泥制品進(jìn)行嚴(yán)格的清掃和補(bǔ)水作業(yè)，在制作完成后要進(jìn)行覆蓋，并定期澆水直至完全成型。 　　

2、在將水泥制品制作完成以后，放置晾干的時(shí)候切忌基層的臟軟。因?yàn)橐恍┧嘀破肥侵谱鞒鰜碇苯邮褂玫?，而基層的潔凈則關(guān)系到其余基層牢固地粘結(jié)或握裹程度。而在一些情況下施工的時(shí)候特別是原先的基層是光滑的，我們必須預(yù)先將基層進(jìn)行鑿毛砸麻刷凈，這樣可以提高與基層牢固粘結(jié)度。至于基層上面的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會對水泥制品產(chǎn)生隔離作用，因此必須清理干凈。

水泥管道如何養(yǎng)護(hù)？

水泥管道需要定期的養(yǎng)護(hù)，水泥管道的養(yǎng)護(hù)大致分為蒸餾養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩種方法。蒸餾養(yǎng)護(hù)需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護(hù)池，一般是根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。         

自然養(yǎng)護(hù)的話，就不需要蒸餾池了，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固。

水泥管廠家介紹水泥接口承插管施工步驟：

1、以石棉和水泥的混合物作為填料石棉是細(xì)長的纖維,和水泥混合可加強(qiáng)接口的抗震,抗彎強(qiáng)度. 

2、填料的拌合以重量比3:7的四級石棉絨及中等標(biāo)號的硅酸鹽水泥,用10-15%的水均勻拌合.用水量的控制以用手將料捏成團(tuán)而不松散,再輕輕把灰團(tuán)拋起落到手掌上即松散為合適.石棉水泥與水一次拌合量以60分鐘內(nèi)用完為準(zhǔn)。