就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤(rùn)滑脂嘴上加潤(rùn)規(guī)定的潤(rùn)滑脂。

(7)每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證安全運(yùn)行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時(shí),就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時(shí)，則需通過調(diào)整螺母來處理。

現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保認(rèn)識(shí)比較深刻，一些變廢為寶產(chǎn)品頗受大家的歡迎，比如在破碎機(jī)行業(yè)中廢鋼破碎機(jī)很是受大家歡迎，它們的出現(xiàn)讓許多廢鐵、廢鋼材有了新的出路，鋼制產(chǎn)品變得更多，樣式更新穎。 它們的安裝程序如下：

(1)將破碎部放置在合適的位置，各接口面要清理干凈。

(2)出料部安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭側(cè)，擋簾指向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭；人料部安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾側(cè)，擋簾端指向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾。緊固連接螺栓。

(3)將動(dòng)力部順序組裝在出料部上，安裝時(shí)小皮帶輪應(yīng)與大皮帶輪位置相一致。

(4)按要求安裝好潤(rùn)滑系統(tǒng)，同時(shí)注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，裝好三角皮帶，調(diào)整好張力，后裝好皮帶護(hù)罩。

(5)將破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽、輸人擋板和輸出擋板緊固在—起。

(6)安裝電氣系統(tǒng)。

(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。