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邢臺(tái) |小型混凝土泵特點(diǎn)_可定做各種型號(hào)
混凝土泵動(dòng)力系統(tǒng)
1、采用湘潭電動(dòng)機(jī)，泵組采用了恒功率技術(shù)與電動(dòng)機(jī)匹配，功率匹配科學(xué)合理。


2、電動(dòng)機(jī)與油泵組采用德國(guó)KTR聯(lián)軸器彈性連接，細(xì)石混凝土泵,確保油泵組平穩(wěn)高效運(yùn)行。
泵送系統(tǒng)


1、創(chuàng)新的硬質(zhì)合金眼睛板、切割環(huán)設(shè)計(jì)，采用新穎的鑲嵌工藝使之使用壽命達(dá)1.5萬(wàn)立方以上。
2、料斗采用獨(dú)特的箱式結(jié)構(gòu)，提高了料斗的剛性，經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理,每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,小型型混凝土攪拌站主站結(jié)構(gòu)分為出料層、攪拌層、配料稱量層三個(gè)部分,除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家，延長(zhǎng)使用壽命。
3、采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置，攪拌均勻強(qiáng)勁，確保兩邊無(wú)積料。
4、輸送缸內(nèi)表面采用鍍硬鉻技術(shù)（厚度達(dá)30絲），外部各零件上濺落的混凝土必須清除干凈，以免影響零部件的拆卸和更換,拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置牢靠的固定辦法，常常反，經(jīng)久耐磨。
5、采用進(jìn)口材料的分體式輸送活塞，導(dǎo)向、密封及潤(rùn)滑效果良好，使用時(shí)間長(zhǎng)。


邢臺(tái) |小型混凝土泵特點(diǎn)_可定做各種型號(hào)
現(xiàn)在市面上使用的混凝土泵有不同的款型，按照運(yùn)輸方式的不同可以分為拖式和車載式。對(duì)于拖式混凝土攪拌泵送一體機(jī)，在運(yùn)輸過(guò)程中有一些要求。
對(duì)于考慮購(gòu)買車載式攪拌拖泵還是拖式攪拌泵的客戶，這要根據(jù)客戶工地的實(shí)際情況而定。每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門(mén)等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉,在攪拌過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的振動(dòng)，而振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞,在下列情況下我們建議您最好有備無(wú)患,首先設(shè)備每個(gè)部位應(yīng)熟練的認(rèn)識(shí)，掌握其操作步驟，是否有螺栓松動(dòng)，鋼絲繩卡頭松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整,可靠性較高混凝土攪拌站設(shè)備在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，其發(fā)展過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高,蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng),料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒，如果小工地較多，經(jīng)常在不同的工地之間轉(zhuǎn)移施工的，車載攪拌拖泵是比較合適的選擇，它機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)移靈活，不需要進(jìn)行設(shè)備的安裝固定就能進(jìn)行施工,混凝土攪拌站設(shè)備-粉料供給系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng),施工混凝土攪拌站的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)，如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。為混凝土澆筑施工節(jié)省了不少的時(shí)間。


如果工程比較大的，在一個(gè)工地施工較長(zhǎng)時(shí)間，那么選擇拖式攪拌泵是比較理想的。
拖式混凝土攪拌輸送一體機(jī)在拖行時(shí)，機(jī)身應(yīng)穩(wěn)定，行駛安全可靠， ,形駛速度不應(yīng)超過(guò)8km/h .當(dāng)攪拌拖泵托運(yùn)到施工工地以后，外加劑泵如季節(jié)性停用必須進(jìn)行反沖洗，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉淀積粘或不出溶劑，混凝土攪拌站設(shè)備中攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門(mén)等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉,生產(chǎn)能力較高當(dāng)前雙并聯(lián)站和多并聯(lián)站的出現(xiàn)大大提高了各大混凝土公司的生產(chǎn)能力，如2臺(tái)120并聯(lián)站可以把混凝土的年產(chǎn)量提高到60萬(wàn)立方米，3臺(tái)并聯(lián)站可以提高到80萬(wàn)立方米左右，從根本上解決了生產(chǎn)能力不足制約大多數(shù)公司進(jìn)一步發(fā)展的問(wèn)題,當(dāng)在生產(chǎn)中，發(fā)生突發(fā)事件時(shí)（設(shè)備壞了、堵機(jī)、系統(tǒng)部不正常等）應(yīng)當(dāng)做最快最好的處理并當(dāng)即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動(dòng)配料，自動(dòng)提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行裝卸固定，混凝土泵的安全裝置及外觀質(zhì)量包括：
1.料斗應(yīng)裝有篩網(wǎng)。


2.液壓系統(tǒng)應(yīng)有壓力指示表；混凝土攪拌拖泵一體機(jī)，按規(guī)定給蓄能器充氮?dú)獠⑦_(dá)到規(guī)定的壓力；蓄能器附近應(yīng)設(shè)置壓力容器的警示標(biāo)志、
3.各傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。
4.混凝土泵外形尺寸應(yīng)符合交通運(yùn)輸有關(guān)條例的規(guī)定。


5.機(jī)罩及護(hù)板應(yīng)平整，其邊緣不應(yīng)有明顯的皺紋，小型混凝土輸送泵租賃，機(jī)罩安裝應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)歪斜；
6.產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)平整、字跡清晰，不應(yīng)有刻痕、脫漆，安裝應(yīng)牢固、端正。

攪拌泵送一體機(jī) 混凝土的質(zhì)量問(wèn)題有哪些？
一、 出現(xiàn)蜂窩麻面
原因分析：
1.模板漏漿2.布料不勻。3.高落差下料。4.氣泡。5.局部積水和砂漿堆積。
預(yù)防措施：


1.模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑前澆水，鋼模在拼縫處貼粘膠帶條密封?；炷凛斔捅?.合理組織操作人員、確保布料均勻3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)棒趕布料攤平混凝土。4.認(rèn)真限制落料高度，配合用導(dǎo)管或串筒。經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求,首先須保持機(jī)體的清潔，應(yīng)清除機(jī)體上的污垢及障礙物,每班工作人員在機(jī)器作業(yè)前對(duì)攪拌機(jī)系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)，其重點(diǎn)是檢查各部系統(tǒng)是否存在著問(wèn)題,空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水,應(yīng)從頭調(diào)整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，混凝土攪拌站設(shè)備應(yīng)換新件，混凝土攪拌站設(shè)備換向閥故障。
二、混凝土質(zhì)量波動(dòng)


原因分析：
1.施工現(xiàn)場(chǎng)任意變動(dòng)水灰比，提高加水量。2.在澆筑柱、墻、梁時(shí)在模板上殘留混凝土未清理，,細(xì)石混凝土泵,澆筑樓板時(shí)易出質(zhì)量事故。, ,3.泵送開(kāi)始和結(jié)束時(shí)，壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強(qiáng)度
預(yù)防措施：1.嚴(yán)格混凝土配合比，嚴(yán)禁隨意對(duì)混凝土加水。2.做到坍落度波動(dòng)范圍小于20mm。3.及時(shí)清理模板，小型混凝土輸送泵車，對(duì)殘存混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。


三、現(xiàn)澆樓面板裂縫原因分析：
1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。2,連體JS750混凝土攪拌機(jī)的維修重點(diǎn)是檢查、清潔、潤(rùn)滑，要求操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范，并重點(diǎn)檢查：卷?yè)P(yáng)上料系統(tǒng)、料車各行走輪磨損情況、鋼絲磨損情況、鋼絲繩滑輪磨損情況卷?yè)P(yáng)電機(jī)制動(dòng)力矩是否打滑溜車,水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500×10－6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫，混凝土攪拌站設(shè)備氣源毛病,.混凝土溫差裂縫。3、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。在充分滿足工程任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地，還得要考慮某段時(shí)間內(nèi)混凝土用量的峰值,空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。4、模板安裝、拆除不合理。


煤礦混凝土輸送泵活塞如何更換


當(dāng)發(fā)現(xiàn)水箱中水出現(xiàn)砂漿，則應(yīng)檢查混凝土活塞。若有損壞則必須更換混凝土活塞。
1.更換前的準(zhǔn)備工作：將泵送油缸速度調(diào)至每分鐘3-5次，取下水箱蓋及接近開(kāi)關(guān)，由清水、混漿水兩部分構(gòu)成，工作前應(yīng)檢查，清水部分點(diǎn)擊水泵，節(jié)門(mén)的堅(jiān)固是否良好，鏈接盤(pán)間隙、上水節(jié)門(mén)位置是否正確，個(gè)上水路線的結(jié)合部是否有遺漏，混漿管路是由一路供水由電碰閥控制分別向兩臺(tái)主機(jī)供水，需注意的事冬季在生產(chǎn)完畢后，及時(shí)排空管內(nèi)存水，以防凍裂水管,設(shè)備的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)到位，及時(shí)添加更換液壓油等，各部位保養(yǎng)工作不得疏忽,以上安裝完后安裝圖紙的要求將過(guò)濾儲(chǔ)料斗、粉狀計(jì)量稱、水稱量系統(tǒng)等系統(tǒng)進(jìn)行就位，調(diào)整好后用螺栓與上機(jī)架連接牢固,混凝土攪拌站的幾個(gè)組成部分各司其職，相輔相成，一起保證攪拌站的正常運(yùn)行，將需要換的混凝土活塞的泵送油缸尾部的二通球閥關(guān)閉（將手柄轉(zhuǎn)成與閥軸線垂直），用電動(dòng)開(kāi)關(guān)，將該缸活塞退到底，此時(shí)中間接桿處于水箱中。


2.松下螺栓，取出中間接桿。向前點(diǎn)動(dòng)活塞桿，使活塞桿法蘭與混凝土活塞對(duì)接，用螺栓連接活塞然后再向后點(diǎn)動(dòng), ,泵送缸活塞桿，將混凝土活塞從混凝土缸中拉出，攪拌拖泵，松開(kāi)螺栓，取出混凝土活塞, 配制選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等,。
3.將新混凝土活塞取代損壞的混凝土活塞，然后,小型混凝土泵,按上述2相反步驟將新活塞裝好復(fù)原
4.水箱蓋上接近開(kāi)關(guān)位置的調(diào)整
該接近開(kāi)關(guān)是控制主油缸和S管閥換向的元件。調(diào)整原則：接近開(kāi)關(guān)與活塞法蘭間隙2-3mm之間，煤礦用混凝土泵，前后位置油缸行程最大，且不發(fā)生撞碰。

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山東泰安市混凝土泵股份有限公司
苗軍
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