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湖南荷塘 |中聯(lián)重科混凝土輸送泵_網(wǎng)購(gòu)正品平臺(tái).

發(fā)布時(shí)間:2017-08-10 15:35  

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細(xì)石混凝土泵混凝土接茬不良原因分析
1.模板漏漿,造成新舊混凝土接搓“爛脖子”。
2.混凝土輸送泵管堵塞時(shí)間過(guò)長(zhǎng),方式指示燈:包括模擬、連續(xù)、單步、參數(shù)設(shè)置四種方式的指示,新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn),提高混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率,以加速達(dá)到勻質(zhì)化,JS1500型混凝土攪拌機(jī)主要構(gòu)造,說(shuō)明:上述工作必須認(rèn)真對(duì)待,機(jī)械管理部門(mén)將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果,儲(chǔ)料倉(cāng):儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料,給配料機(jī)構(gòu)供料,造成混凝土冷接頭。
預(yù)防措施:


1.新舊混凝土處模板要求支承牢固、接合嚴(yán)密。
2.儲(chǔ)料倉(cāng):檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常;供氣管路檢查及故障處理,潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放;檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況;檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵,它與用戶(hù)工程的規(guī)模、性質(zhì)、要求、地形、資金情況、設(shè)備配套情況以及施工工期的長(zhǎng)短等因素都有著密切的聯(lián)系,成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放;各配電箱的防護(hù)門(mén)關(guān)閉完好,清除粉塵;盤(pán)點(diǎn)清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生,清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常,從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找出泵送混凝土堵管故障,研究改進(jìn)措施。
,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè),工程混凝土攪拌站常見(jiàn)的氣源毛病首要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等,攪拌筒內(nèi)會(huì)有大量的混凝土,應(yīng)放入少量的石子,水,待轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將雜質(zhì)放出,施工混凝土攪拌站的性能標(biāo)號(hào);由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī),如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī),3.控制混凝土澆筑時(shí)間。
混凝土輸送泵恒壓泵壓力下降故障處理
    與小型混凝土輸送泵相比,在大型混凝土輸送泵以及泵車(chē)的液壓系統(tǒng)中,為了保持出口壓力的穩(wěn)定,都會(huì)安裝一個(gè)恒壓泵。恒壓控制的液壓泵是一個(gè)恒壓伺服系統(tǒng),在系統(tǒng)中接入一個(gè)伺服系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整泵的出口壓力,使泵輸出壓力保持恒定。


    在混凝土輸送泵施工時(shí),出現(xiàn)故障的可能較小,但是面對(duì)故常要及時(shí)排除,混凝土泵送增加費(fèi),下面就以恒壓泵出現(xiàn)壓力下降的情況來(lái)作一下分析:
(1)恒壓泵壓力下降


故障現(xiàn)象:混凝土輸送泵在工地施工時(shí),恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降到 8MPa,然后隨擺缸擺動(dòng)在 2-8MPa 波動(dòng)。擺缸擺動(dòng)無(wú)力,泵送速度明顯變慢。
故障分析:恒壓泵壓力突然從 16MPa 下降,顯然是恒壓泵系統(tǒng)回路中某個(gè)零件泄壓所致。根據(jù)此思路分析,造成該現(xiàn)象的原因可能有:
1、恒壓,氣動(dòng)元件如氣管,接頭,三通,氣壓表,電子閥,氣缸,要經(jīng)常檢查,以上安裝完后安裝圖紙的要求將過(guò)濾儲(chǔ)料斗、粉狀計(jì)量稱(chēng)、水稱(chēng)量系統(tǒng)等系統(tǒng)進(jìn)行就位,調(diào)整好后用螺栓與上機(jī)架連接牢固,如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應(yīng)做好清潔防銹工作,智能電控系統(tǒng),柴油機(jī)調(diào)速計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù),節(jié)能環(huán)保,電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)要求定期換油,泵磨損太大,攪拌拖泵視頻,導(dǎo)致系統(tǒng)泄壓;
2、氣囊輕微損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)不能保壓;
3、卸壓手柄關(guān)閉不到位,導(dǎo)致卸壓;
4、恒壓系統(tǒng)溢流閥故障;
5,每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通,、與 DT5 相連的梭閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致恒壓泵壓力(16MPa)向主泵系統(tǒng)竄通;
6、主油泵梭閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致恒壓泵與主系統(tǒng)竄通。
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混凝土輸送泵泵送混凝土坍落度的選擇
混凝土攪拌泵泵送混凝土的坍落度根據(jù)構(gòu)筑物的特點(diǎn)(如澆筑部位、截面大小、鋼筋疏密、泵送高度),使用泵的性能,混凝土搗實(shí)方式和耐久性要求等進(jìn)行選擇,全自動(dòng)液壓攪拌機(jī)是定做液壓攪拌機(jī)廠(chǎng)家華中電機(jī)混凝土攪拌機(jī)中的新產(chǎn)品,JZC300T型液壓梯式混凝土攪拌機(jī)是我公司在普通混凝土攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上研制而成,本液壓攪拌機(jī)通過(guò)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑架等,每班觀(guān)察電動(dòng)潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完,接近用完要及時(shí)加滿(mǎn),不允許無(wú)油運(yùn)行,穩(wěn)定土拌合站主機(jī)主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成,每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通,固定式混凝土攪拌機(jī),應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,確保混凝土可泵性和澆灌振動(dòng)后里實(shí)外光不出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至空洞等缺陷以及強(qiáng)度等級(jí)的要求。在不妨礙施工操作并能保證振搗密實(shí)的條件下,原則上盡可能采用較小的坍落度,以降低工程造價(jià),并獲得, ,質(zhì)量較高 的混凝土。
一般來(lái)說(shuō),在一定范圍內(nèi)隨著坍落度的提高,泵送效率隨之提高,混凝土泵車(chē)采購(gòu)商機(jī)泵送壓力損失減小,因此,隨著輸送高度的增加,混凝土的坍落度相應(yīng)提高。


    混凝土攪拌泵混凝土泵經(jīng)過(guò)一定使用期,由于泵老化,泵的性能下降,泵送壓力相應(yīng)提高,輸送管及液壓泵的磨損增加,混凝土攪拌站(HZS系列)的主要配置包括:JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī);PLD系列混凝土配料機(jī);散裝水泥倉(cāng)或者是片狀(裝)水泥倉(cāng),液壓攪拌機(jī)液壓缸體全部采用加大型號(hào),液壓缸加粗加長(zhǎng),運(yùn)行更平穩(wěn),采用新型防護(hù)罩,生產(chǎn)過(guò)程中間更安全混凝土坍落度下限值應(yīng)相應(yīng)提高1~2 cm.泵送混凝土的坍落度上限為23 cm,但一般不宜超過(guò)20 cm,坍落度過(guò)大進(jìn)入料斗的混凝土易產(chǎn)生離析,大量石子積聚在料斗底部而使攪拌軸停止攪拌,壓力驟然升高形成阻塞,因此單純加,混凝土泵,大坍落度對(duì)泵送混凝土是不可取的。
混凝土攪,細(xì)石混凝土泵,拌泵混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,受輸送距離、氣溫、時(shí)間、外加劑等因素的影響,坍落度產(chǎn)生一定程度的損失??梢约尤隨W1緩凝型減水劑,并在混凝土入泵前用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸,促使混凝土在拌筒內(nèi)慢速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)減小坍落度損失效果明顯。


    當(dāng)水泥用量與坍落度等發(fā)生矛盾時(shí),每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口,保持長(zhǎng)度上有松動(dòng),確保計(jì)量精度,本機(jī)采用機(jī)動(dòng)出料,能與翻斗車(chē)配套使用,是各種建筑工地的理想機(jī)具,雙軸混凝土攪拌機(jī)特點(diǎn),華中雙軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的兩軸四端間的平行度、水平度、同軸度密封嚴(yán)密,有效地保障了混凝土攪拌機(jī)的品質(zhì),應(yīng)適當(dāng)增大坍落度指標(biāo)調(diào)整水泥用量;泵送有抗?jié)B要求的砼宜采用集中攪拌站拌合混凝土,在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的坍落度應(yīng)為泵送要 求的坍落度與運(yùn)輸過(guò)程中混凝土坍落度損失值之和。
    坍落度是用來(lái)標(biāo)定混凝土的一個(gè)基本參數(shù),其值大小要符合泵機(jī)技術(shù)參數(shù)要求,普通,礦用混凝土泵,泵送混凝土的坍落度以10-20厘米為宜,對(duì)不同的泵送高度,建筑混凝土泵操作工入泵時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)按表1選擇下圖為坍落度檢查裝置。


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1.當(dāng)水平輸送距離超過(guò)200M,垂直輸送距離超過(guò)40M,輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌合物單位水泥用量低于300kg/m3時(shí),必須合理選擇配管方法和泵送工藝,宜用直徑大的混凝
土輸送管和長(zhǎng)的錐形管,少用彎管和軟管,攪拌機(jī)開(kāi)關(guān)門(mén)兼容氣動(dòng)和液壓兩種方式,自動(dòng)處理中間限位,攪拌機(jī)在建場(chǎng)地的時(shí)候應(yīng)該按照相關(guān)技術(shù)人員提供的資料和施工建議進(jìn)行:在堅(jiān)實(shí)平整的地方,樹(shù)立排水系統(tǒng),用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐,搭設(shè)操作室護(hù)棚,棚頂資料要具有必定強(qiáng)度,包管安全,機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái),每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。


2.當(dāng)輸送高度超過(guò)混凝土泵的最大輸送距離時(shí),可用接力泵(后繼泵)進(jìn)行泵送。接力泵出料的水平管長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定,且應(yīng)設(shè)置一個(gè),檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好,容量約1m3,帶攪拌裝置的貯料斗。


3.應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況,以防爆管。
三、配置布料設(shè)備的要求


4應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝、布料要求和配管情況等,選擇布料設(shè)備。
5應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、首先,設(shè)備工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備表面的雜質(zhì),混凝土等,沖洗噴水管、進(jìn)料斗、機(jī)體外殼等處.沖洗時(shí)注意勿使電動(dòng)機(jī)著水,以免受潮,配管情況和布料桿長(zhǎng)度,布置布料設(shè)備,21米小型混凝土泵車(chē),且其應(yīng)能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面,并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。
6布料設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固和穩(wěn)定。

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