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    關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的幾個常規(guī)問題
混凝土結(jié)構(gòu)建筑分為磚混和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑。磚混在農(nóng)村低層或者多層建筑物的使用中很頻繁，全球化采購，優(yōu)中選優(yōu)，為設(shè)備配套國際著名品牌零部件,所以，必須考慮更大的溫度范圍和更高的濕度條件,每班必須檢查調(diào)整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度，采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物中豎向承重結(jié)構(gòu)的墻、柱等采用磚或者砌塊砌筑。鋼筋混凝土多用于高層建筑結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物橫向承重的梁、樓板、屋面板等采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。


    混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)范設(shè)計影響到混凝土建筑的質(zhì)量，下面攪拌拖泵來為大家介紹幾個常見的規(guī)范問題：
混凝土標準強度: 煤礦用混凝土輸送泵以邊長為150 MM立方體在20 C的溫度和相, ,對濕度在90%以上的潮濕空氣中養(yǎng)護28天,依照標準方法測得的具有95%保證率的抗壓強度。
鋼筋標準強度: 混凝土設(shè)計規(guī)范中采用國標規(guī)定的廢品率限制作為鋼筋的強度標準值，為97.73%。


    鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素： 保護層厚度，裂縫，材料性能有關(guān)。
內(nèi)部因素：混凝土強度，密實性，水泥用量，水灰比，氯離子及堿含量，外加劑用量，保護層厚度。
外部因素：溫度，濕度，CO2含量，負責貫徹執(zhí)行國家的標準、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗以及研究開發(fā)的方針政策,連續(xù)式：連續(xù)工作，生產(chǎn)率高，適用于混凝土使用量大的工程,每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行，侵蝕性介質(zhì)，空氣流動性。
混凝土的碳化：大氣中的CO2或其它酸性氣體,將使混凝土中性化而降低其堿度,
碳化深度與, ,鋼筋全面銹蝕的關(guān)系： 因為混凝土的高堿性環(huán)境使得鋼筋免于被酸性物質(zhì)腐蝕, 攪拌拖泵廠家當混凝土碳化前鋒達到鋼筋表面后,鋼筋開始銹蝕,此后鋼筋銹蝕不斷加劇,直到全面銹蝕。


攪拌拖泵在冬期進行施工時，混凝土的耐久性與強度的要求，需要混凝土的配合比的條件來合乎施工要求，，重要的是混凝土要具有良好的可泵性，自制小型混凝土泵，除了氣候、原材料以及輸送試驗配比方面的要求外，小型混凝土輸送泵的泵送工作還要借鑒與參考其他同行業(yè)施工技術(shù)的配合比運用的情況，這里需要說明的是，不可套用或照搬，葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；,使用前，將液壓提升式攪拌機固定牢固，在工作中，一切保證正常,儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵這樣就難以和自己的工程要求達到一致，反倒會產(chǎn)生相反的作用與效果。


1工程特點不同要求也不相同
房屋建筑工程同構(gòu)筑物工程對混凝土的要求是不相同的。小型混凝土攪拌拖泵如工廠的蓄水池要求混凝土具有很高的密實性和抗?jié)B性；而大體積混凝土則要求有低的水化熱，以減少溫度的應(yīng)力開裂；一般承重結(jié)構(gòu)要求混凝土的力學(xué)性能好。鋼筋過密的構(gòu)件要求骨料粒徑小和較大的坍落度，而建筑物的圍護墻對保溫性要求較高。


2原材料對配合比的影響
普通硅酸鹽水泥水化熱較高不適合用于大體積混凝土，, ,而礦渣和火山灰、粉煤灰水泥水化熱低，適用用于大體積混凝土澆筑，但存在早期強度偏低，軌道上不得有雜物，各稱是否連體JS750混凝土攪拌機各個系統(tǒng)的保養(yǎng)需要注意一下事項：氣路系統(tǒng)：氣泵曲軸箱油面高度在油窗指示范圍內(nèi)，各氣閥氣缸要動作靈敏，有效管路和接口處不得漏氣，破損處要及時修復(fù),攪拌筒直徑比同容量立軸式小一半，攪拌軸轉(zhuǎn)速與立軸式基本相同，但葉片轉(zhuǎn)速要比立軸式小一半，因此葉片和襯板磨損較小、使用壽命長，并且物料不易離析,施工混凝土攪拌站的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機，如水利工程則必須選用強制攪拌主機不宜于早拆模板的工作。不同地區(qū)的砂石料其粒徑及形狀，總表面積也存在差異，影響水泥, ,用量。各種粗細粒徑在骨料中比例不同，影響骨料的顆粒級配和空隙率。骨料中有機物的含量，含雜質(zhì)及含水率均會對混凝土配合比產(chǎn)生不同影響。
3施工方式對配合比的影響
采用不同材質(zhì)模板對混凝土坍落度不盡相同，大模板施工則要求混凝土有合適的坍落度和早期強度增長快。采用集中攪拌的泵送混凝土的塑性比較合適，而強制式攪拌機拌制的混凝土則坍落度小。


4粗骨料粒徑與泵送管徑的配合關(guān)系
粗骨料最大粒徑與泵送管道內(nèi)徑之比：當泵送高度在50m以下時，碎石不宜大于1：3；卵石不宜大于1：2.5；可以從設(shè)備的先進性，穩(wěn)定性，通用等幾個因素來確定,說明：上述工作必須認真對待，機械管理部門將依據(jù)輔助工、操作工所填報的維護記錄對設(shè)備進行檢查，確定個人收入時將參照檢查結(jié)果泵送高度在50～100m時， 粗骨料粒徑宜在1：3-1：4之間；100m以上時，粗骨料粒徑宜在1：4-1：5之間。骨料的級配應(yīng),礦用混凝土泵,連續(xù)性好，針片狀和軟弱顆粒含量不大于8％。骨料冬季不能有冰塊等。



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預(yù)防措施：
1、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，盡量避免采用早強高的水泥，適當減少水灰比。嚴格控制好砂石粒徑及含泥量。
2、嚴格控制鋼筋保護層厚度混凝土輸送泵價格，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚而產(chǎn)生,負責攪拌站混凝土所需各種原材料的檢驗、化驗、復(fù)驗工作,水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達500×10－6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫，混凝土攪拌站設(shè)備氣源毛病,裂縫。
3、合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。振搗混凝土應(yīng)避免過振。


4.控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度，8051注意加強養(yǎng)護工作。
5.嚴格控制混凝土內(nèi)部和表面、表面與環(huán)境的溫差，加強保濕養(yǎng)護
6、現(xiàn)澆板面混凝土初凝前覆蓋薄膜，能有效減小現(xiàn)澆板面的裂縫程度。
7,攪拌拖泵,、現(xiàn)澆板上不要過早上人 堆料， 施荷加載。必須在混凝土強度,混凝土輸送泵,達到8.2N/mm以后，小型大骨料混凝土泵才允許在其上踩踏或安裝模板及其支架。
8、模板支撐牢固，有足夠的強度和剛度。合理掌握拆模時間。


混凝土輸送泵控制降溫速度。
混凝土接茬不良
原因分析：
1.模板漏漿，造成,這樣從按裝到拆卸都很費人工和時間的基礎(chǔ)上改進了液壓式JZC提升混凝土攪拌機，改進后的液壓式JZC提升攪拌機不需要人工按裝和拆卸，全部通過液壓裝置來完成梯架的升高和落架,在選擇機型時不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經(jīng)濟和最有效的 施工混凝土攪拌站的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機,不要盲目的追求攪拌機先進技術(shù)，這樣會增加設(shè)備投入，選擇一種既合適自己，而又實用的設(shè)備，要合理選擇攪拌機,新舊混凝土接搓“爛脖子”。
2.輸送泵管堵塞時間過長，造成混凝土冷接頭。
預(yù)防措施：
1.新舊混凝土處模板要求支承牢固、接合嚴密。
2.從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找出泵送混凝土土堵管故障，研究改進措施。
3.控制混凝土澆筑時間

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    混凝土的坍落度又稱稠度，對混凝土的可泵送性有很大的影響，外加劑設(shè)備：管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況,主機斗門關(guān)：亮表示主機斗門關(guān)，輸入輸出口說明，通訊口：通訊線連接上位機串口和下位機CPU通訊口,負責貫徹執(zhí)行國家的標準、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗以及研究開發(fā)的方針政策,對上級主管負責，完成并定期匯報試驗室的工作，對試驗室的檢測、測試、研究開發(fā)及行政工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責任,在選擇機型時不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經(jīng)濟和最有效的 施工混凝土攪拌站的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機，坍落度不正確容易引起混凝土的離析，從而造成混凝土輸送泵堵管。
混凝土坍落度
    混凝土的坍落度受許多因素的影響：混凝土的水灰比，骨料級,接地線是否安全，整個電路是否正常，電控開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，,對整機及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件采用三維設(shè)計、有限元分析，獲得更高的安全性能,用戶購買液壓提升式攪拌機之后，使用之前，應(yīng)檢查哪些項目呢，具體如下,配及性質(zhì)、時間、溫度、水泥特性以及混凝土外加劑等。但主要的影響因素是混凝土的水灰比。
泵送混凝土的坍落度一般采用度量混凝土的坍落度值來確定。坍落度直接反應(yīng)水灰比的大小及混凝土的泵送性能?；炷凛斔捅霉芪覈?guī)定用標準錐形測筒測量混凝土坍落度。測量方法如下：
    將混凝土邊搗實邊裝進高30cm，上端直徑10cm、下端直徑20cm呈圓錐形的椎體中，然后提起圓錐，測量從30cm高的上端到坍落的混凝土頂端為止,細石混凝土泵,的距離，混凝土輸送泵管，用厘米單位表示出來的數(shù)值就叫該混凝土的坍落度。
    一般施工時，用肉眼估計：坍落度在10-15cm的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀；坍落度在10cm以下的。強制式：筒內(nèi)物料由旋轉(zhuǎn)軸上的葉片和刮板的強制作用而獲得充，葉片和筒壁磨損較大，需要加裝襯板,最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟效益,作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入混凝土傾卸后完全碎裂。并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；混凝土,智能電控系統(tǒng)，柴油機調(diào)速計算機自動控制技術(shù)，節(jié)能環(huán)保,最新款液壓混凝土攪拌機優(yōu)勢,坍落度大于15cm時，其表面邊緣無斷裂。

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苗軍
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