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    關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的幾個(gè)常規(guī)問(wèn)題
混凝土結(jié)構(gòu)建筑分為磚混和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑。磚混在農(nóng)村低層或者多層建筑物的使用中很頻繁，全球化采購(gòu)，優(yōu)中選優(yōu)，為設(shè)備配套國(guó)際著名品牌零部件,所以，必須考慮更大的溫度范圍和更高的濕度條件,每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長(zhǎng)度上有松動(dòng)，確保計(jì)量精度，采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物中豎向承重結(jié)構(gòu)的墻、柱等采用磚或者砌塊砌筑。鋼筋混凝土多用于高層建筑結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物橫向承重的梁、樓板、屋面板等采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。


    混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)范設(shè)計(jì)影響到混凝土建筑的質(zhì)量，下面攪拌拖泵來(lái)為大家介紹幾個(gè)常見(jiàn)的規(guī)范問(wèn)題：
混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度: 煤礦用混凝土輸送泵以邊長(zhǎng)為150 MM立方體在20 C的溫度和相, ,對(duì)濕度在90%以上的潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)28天,依照標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。
鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度: 混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中采用國(guó)標(biāo)規(guī)定的廢品率限制作為鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，為97.73%。


    鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素： 保護(hù)層厚度，裂縫，材料性能有關(guān)。
內(nèi)部因素：混凝土強(qiáng)度，密實(shí)性，水泥用量，水灰比，氯離子及堿含量，外加劑用量，保護(hù)層厚度。
外部因素：溫度，濕度，CO2含量，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)以及研究開(kāi)發(fā)的方針政策,連續(xù)式：連續(xù)工作，生產(chǎn)率高，適用于混凝土使用量大的工程,每班觀察電動(dòng)潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時(shí)加滿(mǎn)，不允許無(wú)油運(yùn)行，侵蝕性介質(zhì)，空氣流動(dòng)性。
混凝土的碳化：大氣中的CO2或其它酸性氣體,將使混凝土中性化而降低其堿度,
碳化深度與, ,鋼筋全面銹蝕的關(guān)系： 因?yàn)榛炷恋母邏A性環(huán)境使得鋼筋免于被酸性物質(zhì)腐蝕, 攪拌拖泵廠家當(dāng)混凝土碳化前鋒達(dá)到鋼筋表面后,鋼筋開(kāi)始銹蝕,此后鋼筋銹蝕不斷加劇,直到全面銹蝕。


攪拌拖泵在冬期進(jìn)行施工時(shí)，混凝土的耐久性與強(qiáng)度的要求，需要混凝土的配合比的條件來(lái)合乎施工要求，，重要的是混凝土要具有良好的可泵性，自制小型混凝土泵，除了氣候、原材料以及輸送試驗(yàn)配比方面的要求外，小型混凝土輸送泵的泵送工作還要借鑒與參考其他同行業(yè)施工技術(shù)的配合比運(yùn)用的情況，這里需要說(shuō)明的是，不可套用或照搬，葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；,使用前，將液壓提升式攪拌機(jī)固定牢固，在工作中，一切保證正常,儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵這樣就難以和自己的工程要求達(dá)到一致，反倒會(huì)產(chǎn)生相反的作用與效果。


1工程特點(diǎn)不同要求也不相同
房屋建筑工程同構(gòu)筑物工程對(duì)混凝土的要求是不相同的。小型混凝土攪拌拖泵如工廠的蓄水池要求混凝土具有很高的密實(shí)性和抗?jié)B性；而大體積混凝土則要求有低的水化熱，以減少溫度的應(yīng)力開(kāi)裂；一般承重結(jié)構(gòu)要求混凝土的力學(xué)性能好。鋼筋過(guò)密的構(gòu)件要求骨料粒徑小和較大的坍落度，而建筑物的圍護(hù)墻對(duì)保溫性要求較高。


2原材料對(duì)配合比的影響
普通硅酸鹽水泥水化熱較高不適合用于大體積混凝土，, ,而礦渣和火山灰、粉煤灰水泥水化熱低，適用用于大體積混凝土澆筑，但存在早期強(qiáng)度偏低，軌道上不得有雜物，各稱(chēng)是否連體JS750混凝土攪拌機(jī)各個(gè)系統(tǒng)的保養(yǎng)需要注意一下事項(xiàng)：氣路系統(tǒng)：氣泵曲軸箱油面高度在油窗指示范圍內(nèi)，各氣閥氣缸要?jiǎng)幼黛`敏，有效管路和接口處不得漏氣，破損處要及時(shí)修復(fù),攪拌筒直徑比同容量立軸式小一半，攪拌軸轉(zhuǎn)速與立軸式基本相同，但葉片轉(zhuǎn)速要比立軸式小一半，因此葉片和襯板磨損較小、使用壽命長(zhǎng)，并且物料不易離析,施工混凝土攪拌站的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)，如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)不宜于早拆模板的工作。不同地區(qū)的砂石料其粒徑及形狀，總表面積也存在差異，影響水泥, ,用量。各種粗細(xì)粒徑在骨料中比例不同，影響骨料的顆粒級(jí)配和空隙率。骨料中有機(jī)物的含量，含雜質(zhì)及含水率均會(huì)對(duì)混凝土配合比產(chǎn)生不同影響。
3施工方式對(duì)配合比的影響
采用不同材質(zhì)模板對(duì)混凝土坍落度不盡相同，大模板施工則要求混凝土有合適的坍落度和早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快。采用集中攪拌的泵送混凝土的塑性比較合適，而強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制的混凝土則坍落度小。


4粗骨料粒徑與泵送管徑的配合關(guān)系
粗骨料最大粒徑與泵送管道內(nèi)徑之比：當(dāng)泵送高度在50m以下時(shí)，碎石不宜大于1：3；卵石不宜大于1：2.5；可以從設(shè)備的先進(jìn)性，穩(wěn)定性，通用等幾個(gè)因素來(lái)確定,說(shuō)明：上述工作必須認(rèn)真對(duì)待，機(jī)械管理部門(mén)將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果泵送高度在50～100m時(shí)， 粗骨料粒徑宜在1：3-1：4之間；100m以上時(shí)，粗骨料粒徑宜在1：4-1：5之間。骨料的級(jí)配應(yīng),礦用混凝土泵,連續(xù)性好，針片狀和軟弱顆粒含量不大于8％。骨料冬季不能有冰塊等。



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預(yù)防措施：
1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥，適當(dāng)減少水灰比。嚴(yán)格控制好砂石粒徑及含泥量。
2、嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度混凝土輸送泵價(jià)格，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生,負(fù)責(zé)攪拌站混凝土所需各種原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作,水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500×10－6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫，混凝土攪拌站設(shè)備氣源毛病,裂縫。
3、合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實(shí)，不得隨意留置施工縫。振搗混凝土應(yīng)避免過(guò)振。


4.控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度，8051注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。
5.嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部和表面、表面與環(huán)境的溫差，加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)
6、現(xiàn)澆板面混凝土初凝前覆蓋薄膜，能有效減小現(xiàn)澆板面的裂縫程度。
7,攪拌拖泵,、現(xiàn)澆板上不要過(guò)早上人 堆料， 施荷加載。必須在混凝土強(qiáng)度,混凝土輸送泵,達(dá)到8.2N/mm以后，小型大骨料混凝土泵才允許在其上踩踏或安裝模板及其支架。
8、模板支撐牢固，有足夠的強(qiáng)度和剛度。合理掌握拆模時(shí)間。


混凝土輸送泵控制降溫速度。
混凝土接茬不良
原因分析：
1.模板漏漿，造成,這樣從按裝到拆卸都很費(fèi)人工和時(shí)間的基礎(chǔ)上改進(jìn)了液壓式JZC提升混凝土攪拌機(jī)，改進(jìn)后的液壓式JZC提升攪拌機(jī)不需要人工按裝和拆卸，全部通過(guò)液壓裝置來(lái)完成梯架的升高和落架,在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿(mǎn)足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的 施工混凝土攪拌站的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī),不要盲目的追求攪拌機(jī)先進(jìn)技術(shù)，這樣會(huì)增加設(shè)備投入，選擇一種既合適自己，而又實(shí)用的設(shè)備，要合理選擇攪拌機(jī),新舊混凝土接搓“爛脖子”。
2.輸送泵管堵塞時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土冷接頭。
預(yù)防措施：
1.新舊混凝土處模板要求支承牢固、接合嚴(yán)密。
2.從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找出泵送混凝土土堵管故障，研究改進(jìn)措施。
3.控制混凝土澆筑時(shí)間

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    混凝土的坍落度又稱(chēng)稠度，對(duì)混凝土的可泵送性有很大的影響，外加劑設(shè)備：管路、閥門(mén)的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,主機(jī)斗門(mén)關(guān)：亮表示主機(jī)斗門(mén)關(guān)，輸入輸出口說(shuō)明，通訊口：通訊線連接上位機(jī)串口和下位機(jī)CPU通訊口,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)以及研究開(kāi)發(fā)的方針政策,對(duì)上級(jí)主管負(fù)責(zé)，完成并定期匯報(bào)試驗(yàn)室的工作，對(duì)試驗(yàn)室的檢測(cè)、測(cè)試、研究開(kāi)發(fā)及行政工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的，而應(yīng)追求最合適和滿(mǎn)足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的 施工混凝土攪拌站的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)，坍落度不正確容易引起混凝土的離析，從而造成混凝土輸送泵堵管。
混凝土坍落度
    混凝土的坍落度受許多因素的影響：混凝土的水灰比，骨料級(jí),接地線是否安全，整個(gè)電路是否正常，電控開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，,對(duì)整機(jī)及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件采用三維設(shè)計(jì)、有限元分析，獲得更高的安全性能,用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)液壓提升式攪拌機(jī)之后，使用之前，應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目呢，具體如下,配及性質(zhì)、時(shí)間、溫度、水泥特性以及混凝土外加劑等。但主要的影響因素是混凝土的水灰比。
泵送混凝土的坍落度一般采用度量混凝土的坍落度值來(lái)確定。坍落度直接反應(yīng)水灰比的大小及混凝土的泵送性能?；炷凛斔捅霉芪覈?guó)規(guī)定用標(biāo)準(zhǔn)錐形測(cè)筒測(cè)量混凝土坍落度。測(cè)量方法如下：
    將混凝土邊搗實(shí)邊裝進(jìn)高30cm，上端直徑10cm、下端直徑20cm呈圓錐形的椎體中，然后提起圓錐，測(cè)量從30cm高的上端到坍落的混凝土頂端為止,細(xì)石混凝土泵,的距離，混凝土輸送泵管，用厘米單位表示出來(lái)的數(shù)值就叫該混凝土的坍落度。
    一般施工時(shí)，用肉眼估計(jì)：坍落度在10-15cm的混凝土傾卸到料斗時(shí)，其表面易成碎裂狀；坍落度在10cm以下的。強(qiáng)制式：筒內(nèi)物料由旋轉(zhuǎn)軸上的葉片和刮板的強(qiáng)制作用而獲得充，葉片和筒壁磨損較大，需要加裝襯板,最好采用多工號(hào)集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益,作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入混凝土傾卸后完全碎裂。并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；混凝土,智能電控系統(tǒng)，柴油機(jī)調(diào)速計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)，節(jié)能環(huán)保,最新款液壓混凝土攪拌機(jī)優(yōu)勢(shì),坍落度大于15cm時(shí)，其表面邊緣無(wú)斷裂。

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