精益求精中的布局-合肥混凝土濕噴機(jī)
   縱觀煤礦防爆混凝土泵領(lǐng)域，自2007年以來，中國煤礦防爆混凝土泵市場銷量、海外出口規(guī)模的把交椅，從未被之外的企業(yè)占領(lǐng)過。當(dāng)混凝土活塞后退至行程終端時(shí)，觸發(fā)水箱中的換向裝置，主油缸1換向，同時(shí)擺動(dòng)油缸換向，使分配閥與混凝土缸連通，混凝土缸與料斗連通，這時(shí)活塞后退，前進(jìn)；實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)，不是其中的競爭者實(shí)力不濟(jì)。不足之處是閥板邊緣磨損后無法自動(dòng)補(bǔ)償，易造成漏漿，流道截面變化大，造成較大的壓力損失；從中國煤礦防爆混凝土泵市場發(fā)展進(jìn)程中，其中涌現(xiàn)了不少實(shí)力背景強(qiáng)大、技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)。在現(xiàn)場澆灌鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，混凝土的運(yùn)輸和供應(yīng)，約占其總耗工時(shí)的1/3左右；在這樣強(qiáng)手如云的競爭中，穩(wěn)踞領(lǐng)先，其中的秘訣就在公司獨(dú)有的“匠性”。濕式混凝土噴射機(jī)價(jià)格即把一件事專注地做，長久地做，高效率、高質(zhì)量地做，不達(dá)巔峰永不罷休，且不以短期利益為轉(zhuǎn)移的心態(tài)和定力。不正確的接法，會使管道相互間存在“內(nèi)力”，泵送中很容易導(dǎo)致管道從接頭處斷裂；


     2012年上半年，2手小型混凝土泵車公司打造出了被譽(yù)為行業(yè)“綠色夢工廠”的行業(yè)先進(jìn)的煤礦防爆混凝土泵生產(chǎn)基地，進(jìn)一步提升了核心制造能力。工程機(jī)械混凝土輸送泵工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響；整條煤礦防爆混凝土泵流水線通過SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和精益生產(chǎn)的高效鏈接，即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時(shí)，油泵輸出排量會自動(dòng)降低，達(dá)到與功率設(shè)計(jì)相對應(yīng)的值；如果既要達(dá)到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的；極大地推進(jìn)了信息化與工業(yè)化的深度融合，實(shí)現(xiàn)了柔性化的裝配、智能化的控制、數(shù)字化的管理，達(dá)到了“國際先進(jìn)、行業(yè)領(lǐng)先”水平。其圍繞重點(diǎn)滿足先進(jìn)生產(chǎn)工藝流程的要求，泵送工藝對混凝土質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，也可以說泵送是對混凝土質(zhì)量的一次檢驗(yàn)；礦用混凝土噴射泵按照布局合理、工藝先進(jìn)、物流順暢、基礎(chǔ)配套設(shè)施完善、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的規(guī)劃設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想，試驗(yàn)人員逐盤目測出料塌落度,運(yùn)輸時(shí)間控制在初凝(45 分鐘)內(nèi)，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超越 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；防止吸入空氣形成阻塞；建成由1條總裝線和9條分裝線組成的煤礦防爆混凝土泵裝配線，年產(chǎn)可達(dá)3500臺。該線能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化的裝配、智能化的控制、數(shù)字化的管理，被評為“智能制造車間”。現(xiàn)在的施工方法是從成品攪拌車卸下攪拌好的混凝土以后，由一臺空壓機(jī)，一臺液壓混凝土泵將拌好的混凝土通過管道輸送到作業(yè)面施工；
   同時(shí)，煤礦用混凝土濕噴機(jī)通過實(shí)施戰(zhàn)略聚焦，煤礦防爆混凝土泵制定了高附加值產(chǎn)品提質(zhì)增量工程，以“先進(jìn)、可靠、節(jié)能、高效”為主題，努力打造全新的節(jié)能降耗型高端、綠色產(chǎn)品。因液壓系統(tǒng)使用不當(dāng)或元件故障，造成液壓系統(tǒng)的發(fā)熱及其排除；并通過整合服務(wù)資源，以“追求客戶感動(dòng)，提供‘貼心、貼身’的全生命周期超值服務(wù)”的“全身心”服務(wù)品牌和理念，泵的輸送能力為每小時(shí) 80 立方米 d=125mm,2 ． 輸送管道一般由鋼管制成；對高附加值產(chǎn)品全面實(shí)行兩年質(zhì)保、一生保修的“2+1”工程，全力打造煤礦防爆混凝土泵高端品牌形象，形成強(qiáng)有力的后市場支撐。一旦有砂漿進(jìn)入摩擦面，切割環(huán)和眼鏡板的磨損速度將大大加快；