數(shù)控系統(tǒng)以其高穩(wěn)定性、精度較高和高加工效率，在當(dāng)今的加工中得到了廣泛的應(yīng)用。

雖然在提高生產(chǎn)效率和加工精度有很大的幫助的控制。然而，對(duì)于日常維護(hù)和使用都有很高的要求數(shù)控沖床環(huán)境。在機(jī)械密封失效中,端面損壞這種失效形式大約占機(jī)械密封用量的70%以上,它不但給我們?cè)斐闪藰O大的浪費(fèi),同時(shí)也嚴(yán)重影響我們的正常生產(chǎn)。同時(shí)，盡管數(shù)值控制系統(tǒng)可以通過(guò)提升效率降低成本，但設(shè)備成本不低。因此，使用數(shù)控設(shè)備時(shí)一定要善于利用模具的，這是一個(gè)很大的幫助，以提高設(shè)備的使用壽命，能夠有效地節(jié)約成本的企業(yè)。

五金模具工藝性質(zhì)有哪些呢

（1）沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。

想要提高一樣加工的質(zhì)量好的，其實(shí)主要的就是你的操作方法，這個(gè)是非常重要的，在里面所占到的比例，也還是比較高的，五金模具也是一樣，那么五金模具加工如何提高質(zhì)量方法是什么？

五金模具加工時(shí)要減少原始誤差，來(lái)提高零件加工所使用的機(jī)床，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差。

模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢？也就是說(shuō)，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、效率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢？這已經(jīng)越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在使用過(guò)程中，精密五金模具和沖壓模邊緣磨損后，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)銳化，或磨損將擴(kuò)大和加速模具的磨損，從而使質(zhì)量和沖壓模具壽命有所下降。