根據(jù)加工工藝和機床用途分類(1)金屬切削類別。金屬切削數(shù)控機床是指采用車削、銑削、加長、鉸孔、鉆孔、磨削、刨削等多種切削技術(shù)的數(shù)控機床。它可以分為以下兩類。1)普通數(shù)控機床。如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。2)加工中心。修理中需要注意的事項（1）從整機取出某個電路板時，應(yīng)注意相應(yīng)的軸承位置，連接的電纜編號，固定裝置的電路板，相應(yīng)的壓接部件和螺釘應(yīng)當(dāng)拆除之前和之后。其主要特點是具有自動換刀機構(gòu)和刀具庫。工件夾緊一次后，自動更換各種工具，在同一機床上對工件的各加工面連續(xù)進(jìn)行銑削(車削)、刃磨、鉸孔、鉆孔、攻絲等各種加工，如(硬/銑削)加工中心、車削中心、鉆孔中心等。(2)金屬成型。金屬成形數(shù)控機床是指采用擠壓、沖壓、沖壓和拉伸工藝的數(shù)控機床。常用的有數(shù)控壓力機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等。(3)特殊處理。特種加工數(shù)控機床主要包括數(shù)控WEDM、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。

數(shù)控機床幾何精度數(shù)控機床幾何精度反映機床關(guān)鍵機械部件(如床身、滑板、立柱、主軸箱等)的幾何誤差和裝配幾何誤差。)，包括工作臺的平面度、各坐標(biāo)方向運動的相互垂直度、工作臺、坐標(biāo)方向運動的平行度、軸孔的徑向圓跳動、主軸的軸向運動、主軸箱沿坐標(biāo)軸方向運動時主軸線的平行度、主軸在坐標(biāo)軸方向運動的直線度以及主軸旋轉(zhuǎn)軸與工作臺的垂直度等。常用的檢測工具有精密液位計、精密方盒、千分表或千分尺、直角規(guī)、液位計、心軸、百分表桿磁座等。應(yīng)適當(dāng)修整烙鐵頭以焊接集成電路，避免在焊接過程中損壞其他元件。2.檢驗方法:數(shù)控機床幾何精度的檢驗方法與普通機床相似，檢驗要求高于普通機床。1.檢查時的注意事項: ()檢查時，機床底座應(yīng)完全固化。

數(shù)控車床的預(yù)防性維護(hù)少不了數(shù)控車床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常維護(hù)。主要維護(hù)工作包括日常檢查、周檢、月度檢查、季度檢查和半年檢查。數(shù)控車床的預(yù)防性維護(hù)如下：

1.數(shù)控加工機床的日常檢查主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日常檢查是根據(jù)要檢測的每個系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。（3）經(jīng)過精湛的技能培訓(xùn)，掌握CNC，驅(qū)動和PLC的工作原理，了解CNC編程和編程語言。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的工藝時，應(yīng)打開電源指示燈，油泵應(yīng)正常運行，如果電源指示燈未亮起，則主軸應(yīng)保持在停止?fàn)顟B(tài)，并與機械工程師聯(lián)系修理。

2.數(shù)控加工數(shù)控車床的周檢主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)每周進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，特別是機器零件，以清除鐵屑和外部碎屑清潔。