輸送機的操作和調(diào)試

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機1溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

鏈板輸送機的潤滑方式：

1.電動潤滑系統(tǒng):電動潤滑站一般安裝在潤滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵。使用壽命長，用合金鋼材經(jīng)先進的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命＞5年，鏈上的滾子壽命≥2~3年。雙線式潤滑系統(tǒng)可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關通常裝在主管線的末端,并應在壓差開關的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關近旁，管線材質要求與手動潤滑系統(tǒng)相同。

2.手動潤滑系統(tǒng):手動干油站應盡量安裝在潤滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應固定在被潤滑的設備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行。鏈板輸送機因其本身的構造的特殊性，從而增加了輸送載體的強度及可應用性，不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件的組接。潤滑管線的材質一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

從總體的趨勢看，中國在鏈板式輸送機方面在國際上已基本處于中等水平。成為了制造和出口的大國。5、新舊鏈條不能同時混合使用，否則在機器運轉后產(chǎn)生沖擊，把鏈條拉斷。目前國內(nèi)的鏈板式輸送機的使用材料可以達到56%，可以說是相當高的使用率，在“十二五”期間，通過廣泛采用先進的工藝技術，不斷的改造、淘汰那些傳統(tǒng)和落后的工藝技術與設備，抓好鏈板式輸送機專用鋼材的質量，自主創(chuàng)新與技術改造及攻關項目的實施，我相信在原材料利用率的基礎上再提高15%是可能的。