第五、熔點

要素分析：質料中有低熔點雜質，或在燒成過程中落入雜質。

對策：選擇質料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調理塊之間堆集色料；色料結團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

第八、角邊缺

角邊缺的發(fā)作，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或保送線不安穩(wěn)；或燒成后磨邊時殘缺、叉車轉移破損、儲存辦法不妥、未放隔紙等。

第九、爆點

要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開，挖開爆點，顯露粉體。有些商品燒成出來未見異常，放置一段時間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開，顯露粉體。用鹽酸滴定檢查，發(fā)現(xiàn)有氣泡發(fā)作，說明富含鈣質。

對策：嚴厲操控顆粒級配，特別是泥料的顆粒級配?；旌险{料要平均，保證各種配料反響充分，避種高溫粉料的存在。少量砂粒的爆點，經(jīng)過簡單的過篩就能夠處置。

1、色彩 陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。

2、安全

A、陶板幕墻經(jīng)嚴格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫燒制，其理化性能非常穩(wěn)定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環(huán)、耐腐蝕等性能;石材則是天然形成，內在質地無法均一，理化性能自然有別。

B、陶板幕墻自重輕，每平方僅31公斤。而石材每平方的重量要超過60公斤，是陶板的兩倍，不太適合高層建筑使用。