三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內容

1.小修項目：

1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。

2）更換局部電刷和彈簧，并進行調整。

3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。

4）清洗軸承，進行檢查和換油。

5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6）緊固所有的螺釘。

7）處理松動的槽楔和齒端板。

8）調整風扇，風扇罩，并加固。

2.中修項目：

1）包含全部小修項目內容。

2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。

6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。

7）轉子做動平衡試驗。

8）改進機械零部件結構并進行安裝和調試。

9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。

10）做檢查試驗和分析試驗。

3.大修項目：

1）包含全部中修項目內容。

2）繞組全部重繞更新。

3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。

4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機

大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2類 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線轉子電動機

大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3類 短期反復運行、頻繁起制動的電動機

大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4類 交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機

大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

對修理后的直流電動機通常進行下列試驗：

a)檢查電動機繞組的極性及其聯(lián)接的正確性；檢查主磁極與換向極繞組聯(lián)接的正確性；檢查串勵對并勵繞組之間（或各并勵繞組之間）聯(lián)接的正確性；繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定、測量時，除了測量各繞組對機殼及其相互間的絕緣電阻以外，還測量電樞繞組的鋼絲箍對換向器之間、換向器緊圈對換向片之間、刷架對機殼之間（此時電刷應提起）的絕緣電阻。絕緣電阻值不應低于下式計算的數(shù)值，即R=UN/（1000 PN/100），式中R—絕緣電阻（MΩ）；UN—電動機額定電壓（V）；電動機額定功率（KW）；

b)測量繞組的直流電阻，采用雙臂電橋。測量應進行三次，取其算術平均值，同時用溫度計測量環(huán)境溫度；在電動機各繞組正確接線的情況下，為保證電動機運行性能良好，電動機的電刷必須放在幾何中性線位置上；如有更換繞組，檢修換向器等情況，或對繞組絕緣有懷疑時，將各繞組和換向器對機殼作耐壓試驗，及各繞組之間作耐壓試驗；

c)如果上述各項試驗合格，對電動機即可通電進行空載試驗；

d)一般檢修后的直流電動機可不進行負載試驗。

減速電機噪音大的四個原因

一個原因是減速機的齒輪出現(xiàn)損壞，導致齒輪之間出現(xiàn)了大量的磨損和振動，從而使減速機在運行過程中出現(xiàn)極大噪音，不僅如此，還大大影響減速機的正常運轉。

二個原因是減速電機安裝的地面不平穩(wěn)，導致減速機在運轉過程中，因為位置不穩(wěn)發(fā)生劇烈的搖晃，從而出現(xiàn)噪音現(xiàn)象。

三個原因是電機減速機的內部系統(tǒng)出現(xiàn)故障，一般減速機的內部零件缺失或者是損壞都是產生巨大的噪音。

四個原因是減速電機的不正當操作使用，導致其負載過大或者轉速不當，就會產生極大的噪音。

當減速機出現(xiàn)極大的噪音時，無外乎這四個原因，只要將這四點問題源頭，減速機自然會消除噪音。