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滾剪刀鍛造報(bào)價(jià)服務(wù)至上 馬鞍山茂金鍛造生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 18:48  

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鍛造件的市場(chǎng)分析

鍛造件其實(shí)中國(guó)鍛壓在國(guó)內(nèi)存在的企業(yè)很少會(huì)去繪制鍛造件戰(zhàn)略圖和設(shè)計(jì)方法,實(shí)際上,這對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,不僅僅是企業(yè)有憂慮,國(guó)內(nèi)很多制造商對(duì)此沒(méi)有概念,產(chǎn)品圖紙過(guò)去再說(shuō),"沒(méi)問(wèn)題"是主廠蕞大的擔(dān)心。

一組來(lái)自中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示從數(shù)量看2009年中國(guó)汽車鍛造產(chǎn)量達(dá)3680000噸模鍛造部件4790000噸整個(gè)行業(yè)鍛造大概生產(chǎn)了7760000 噸。從質(zhì)量的角度來(lái)看中國(guó)的汽車鍛造件與鍛造世界大國(guó)德國(guó)和日本有相當(dāng)大的差距與法國(guó)、意大利、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也沒(méi)有在同一水平上。我國(guó)的鍛造設(shè)備目前還在使用摩擦螺旋壓力機(jī),而其他鑄造國(guó)基本都在使用熱模鍛壓機(jī)和電動(dòng)液壓錘。與此同時(shí)國(guó)內(nèi)鍛造業(yè)集團(tuán)和戰(zhàn)略聯(lián)盟太少,加上整個(gè)行業(yè)對(duì)人才的吸引力較低形成人才水平越來(lái)越低的一個(gè)惡姓循環(huán)。

不過(guò),值得慶幸的是,在我們面前的也有好消息,根據(jù)簡(jiǎn)單的城市人口和汽車普及率的計(jì)算,如果按照現(xiàn)有模式的發(fā)展下去中國(guó)汽車鍛造件生產(chǎn)可能達(dá)到除了中國(guó)之外的其他國(guó)家生產(chǎn)之和17000000噸,這是一個(gè)相當(dāng)巨大的數(shù)目。汽車合資企業(yè)產(chǎn)品本地化率越來(lái)越高越來(lái)越多的鍛造件采購(gòu)來(lái)自國(guó)內(nèi),其他國(guó)家地區(qū)制造商也開始來(lái)中國(guó)購(gòu)買零部件,這些都給我國(guó)鍛造件提供了機(jī)會(huì),由此可以看出,我國(guó)的鍛造件市場(chǎng)還是有一定的潛力的。




鍛造件表面清洗的基本原則

1.批量小的物品清洗,可以手工刷洗或擦洗。但數(shù)量多、批量大的鍛件產(chǎn)品,則宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備清洗。

2.工件表面如有切屑、廢料或灰塵等,清洗時(shí)需要以沖刷、抖動(dòng)等機(jī)械力作為輔助清洗。對(duì)于清洗質(zhì)量要求特別高的鍛件,可選用超聲波清洗。

3.形狀復(fù)雜的鍛件,通常會(huì)有縫隙、溝槽、孔和洞等結(jié)構(gòu),這些部位容易積聚清洗液,也不易排空,此時(shí)蕞好選用溶劑清洗。

4.為了提高清洗效果,可采用水劑加溫清洗或加壓噴洗。

5.對(duì)于高精度或清潔度要求高的鍛件,不允許在其表面殘留清洗液,這時(shí)可選用溶劑或蒸汽清洗。




鍛造件表面清洗的幾種方法:

1.溫水清洗機(jī)清洗法

溫水清洗機(jī)不使用清洗劑,直接使用溫水對(duì)鍛件進(jìn)行清洗,其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。清洗時(shí),置于升降機(jī)上的鍛件首先處于上升狀態(tài),由側(cè)璧及頂上的噴嘴進(jìn)行噴淋,完成粗清洗。然后升降機(jī)下降對(duì)鍛件進(jìn)行浸泡和上下?lián)u晃,此時(shí)從底部發(fā)出的空氣泡與同時(shí)從側(cè)面進(jìn)入的噴流一起形成組合清洗,洗凈能力可大大提高。

2.金屬清洗劑清洗法

為了克服堿水清洗法的缺點(diǎn),提高清洗效果,我國(guó)有關(guān)部門研制了不少類型的金屬清洗劑。如LXI系列金屬清洗劑,可滿足中、輕質(zhì)油常溫或低溫清洗的要求,脫脂能力強(qiáng)。使用時(shí),先將清洗劑在40~80℃的水中稀釋成體積分?jǐn)?shù)為1%-3%的溶液,然后將被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min,再用熱水進(jìn)行漂洗,蕞后用脫水油進(jìn)行脫水。在清洗過(guò)程中,若使用一定的機(jī)械力,清洗速度會(huì)更快,清洗效果會(huì)更好。

金屬清洗劑的清洗效果較堿水有所提高,但價(jià)格昂貴,并伴有難聞的氣味,也不適合用于高粘度、高沸點(diǎn)的重質(zhì)淬火油的清洗。大量使用時(shí),廢水排放為環(huán)保所不允許,浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)部分鍛件還有腐蝕作用。為此,金屬清洗劑在熱處理行業(yè)對(duì)油的清洗中使用非常有限。





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