機(jī)械密封安裝使用的一般原則

機(jī)械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向

當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題：(1)介質(zhì)的濃度對(duì)機(jī)械密封失效的影響，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結(jié)構(gòu)。(2)泵的汽蝕對(duì)機(jī)械密封的影響，我們從材質(zhì)和加工工藝上要求，我們的材質(zhì)一般選用304、316，對(duì)于主循環(huán)泵的機(jī)械密封要求不低于316L，保證了機(jī)械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運(yùn)行的前提。機(jī)械密封件選型是根據(jù)使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據(jù)JB 1472—75對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)泵用機(jī)械密封件進(jìn)行選擇使用。

安裝時(shí)機(jī)械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6 MPa)，從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動(dòng)量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過大，過大會(huì)造成機(jī)械密封件的2個(gè)密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。由于振動(dòng)會(huì)對(duì)泵的機(jī)械密封件產(chǎn)生破壞作用，故要對(duì)泵座采取適當(dāng)?shù)臏p震措施。