助焊劑的作用

助焊劑中的主要起作用成分是松香，松香在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高．

溶解焊母氧化膜

在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進(jìn)行，因此必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達(dá)到消除氧化膜的目的。

由于嚴(yán)格限制了助焊劑的固態(tài)含量和腐蝕性，其助焊性能必然受到限制。要獲得良好的焊接質(zhì)量，還必須對焊接設(shè)備提出新的要求——具有惰性氣體保護(hù)功能。除了采取上述措施外，免清洗工藝還要求更嚴(yán)格地控制焊接過程的各項工藝參數(shù)，主要包括焊接溫度、焊接時間、PCB壓錫深度和PCB傳送角度等。應(yīng)根據(jù)使用不同類型的免清洗助焊劑，調(diào)整好波峰焊設(shè)備的各項工藝參數(shù)，才能獲得滿意的免清洗焊接效果。

　3、合金焊劑 合金焊劑中添加較多的合金成分，用于過渡合金元素，多數(shù)合金焊劑為燒 結(jié)焊劑。合金焊劑主要用于低合金鋼和耐磨堆焊的焊接。

　　4、熔煉焊劑 熔煉焊劑是將各種礦物的原料按照給定的比例混合后，加熱到1300 度以上，熔化攪拌均勻后出爐，再在水中急冷以使?；?。再經(jīng)過烘干、粉碎、過篩、包裝使用。國產(chǎn)熔煉焊劑牌號采用“HJ"表示，其后面位數(shù)字表示MnO的含量，第二位數(shù)字表示SiO2和CaF2的含量，第三位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號。

　　5、燒結(jié)焊劑 按照給定的比例配料后進(jìn)行干混合，然后加入黏結(jié)劑(水玻璃)進(jìn)行濕混合，然后造粒，再送入干燥爐固化、干燥，后經(jīng)500度左右燒結(jié)而成。國產(chǎn)燒結(jié)焊劑的牌號用“SJ”表示，其后的位數(shù)字表示渣系，第二位和第三位數(shù)字表示同一渣系焊劑的不同牌號。

釬劑的選擇通常視氧化膜的性質(zhì)而定。偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進(jìn)入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釬劑，它們反應(yīng)均勻，焊后不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑為軟釬劑，軟釬劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構(gòu)成，活性高，腐蝕性強(qiáng)，焊后需要清洗。另一種是不溶于水的有機(jī)物釬劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機(jī)酸、有機(jī)胺或其HCl或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。