非標設備

非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹

我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？原因在于非標設備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在30萬左右。非標設備的工作內(nèi)容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹”的介紹。

【非標設備的設計準則及原因措施】

非標設備設計準則_塑膠件設計：

1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結構不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；

大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；

帶拐角構件內(nèi)外散熱不均勻；

3.細長筋受拉準則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細長筋拉應力；

4.避免內(nèi)切準則：有內(nèi)切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產(chǎn)生廢品；

5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；

6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；

7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；

大壁厚容易產(chǎn)生空洞；

螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。

將配合面尺寸縮?。?

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準則：壁厚盡可能小

大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，

大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；

【非標設備設計工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設備的所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質（或產(chǎn)品品質）、原輔材料等情況。能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；探討發(fā)展阻礙任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據(jù)上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規(guī)設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；

7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進入試運行階段；

8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內(nèi)容介紹”帶來幫助。

現(xiàn)在許多的企業(yè)都安裝了非標自動化設備來應對逐漸增加的人力成本，那么在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標自動化設備都具有什么樣的優(yōu)勢呢?

di一.提供生效率

非標自動化設備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多，它具有穩(wěn)定的特點。

第二.減少人工成本支出

可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

第三.環(huán)保、節(jié)能、設備使用周期長  

非標自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電；響應國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。

第四.產(chǎn)品質量高，穩(wěn)定性強，設備的維修率低。

非標自動化設備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，穩(wěn)定高，保證了產(chǎn)品的質量。

所以說在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標自動化設備能達到這些優(yōu)勢，因此使用它的企業(yè)在不斷增加。

隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關注工廠自動化這一領域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務之急。當前，我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。因為投入產(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。

一般來說，當前中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。因此需要加強業(yè)務、技術培訓，強調(diào)設備管理、使用和維護意識，提高操作人員素質，使他們盡快掌握非標專用機床的性能，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運行在合理的工作狀態(tài)之中。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅持信譽、客戶、的經(jīng)營方針服務好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構思→方案→建模→出圖→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。