分切機內(nèi)外側起皺的程度也可能不一樣，應注意比較每臺分切機的內(nèi)外側起皺差異，如差異明顯，在分切過程中應將容易出現(xiàn)起皺的規(guī)格放在不容易出現(xiàn)起皺的一側分切。分切機運轉狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因為，每臺分切機經(jīng)長時間高速運轉后，一些重要關鍵部件運行精度將有所下降，這對分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運行精度就有點困難：因為復合膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時的運行精度不夠時，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題，必須要解決。

懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。

平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

在復合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時不干膠材料會連續(xù)變形，造成單方向的套印不準。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機上印刷加工。因為印刷速度越快、張力越大，不干膠材料變形越大，套印問題越大。這種材料可以在低速印刷機上印刷。如果涂布設備精度低、不干膠材料存在質(zhì)量缺陷，以及操作者在設備調(diào)整方面經(jīng)驗不足，會出現(xiàn)不干膠材料端面不齊的問題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個缺陷。