歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索取得重大的進步，今天南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說深孔鉆機床常見故障及解決方法。

1、信號無法傳輸：檢查深孔鉆機參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確，信號線是否連接正確；

2、斷刀：深孔鉆硬質(zhì)材料時需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的深孔鉆參數(shù)、使用不同的刀具，選擇適當?shù)臐櫥瑒?

3、深孔鉆材料出現(xiàn)不潔凈情況：刀具鈍，有一定磨損，需要磨制，軟件中刀具設(shè)置是否與實際使用刀具相符，刀桿是否同心；

4、按鈕運動時軸只往一個方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機線路是否有虛焊。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

數(shù)控深孔鉆整機鑄件采用米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，主軸采用進口馬達，可滿足高低速的加工需求，并配自動油冷系統(tǒng)，確保加工時處于恒溫狀態(tài)。

數(shù)控深孔鉆適用于各種類型工件深孔加工：塑料模具(包括運水孔、熱流道)，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等，隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進，對大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機床為客戶節(jié)省不少加工時間，深孔加工機床自推出以來，除了受到模具廠及大型加工廠購置外，更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場對該產(chǎn)品的需求。南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷，因此在對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。

微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性，在一般情況下，小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%～30%。2、斷刀：深孔鉆硬質(zhì)材料時需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的深孔鉆參數(shù)、使用不同的刀具，選擇適當?shù)臐櫥瑒?

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

數(shù)控立式深孔鉆機床對進給系統(tǒng)中的傳動裝置和元件的要求具有高壽命、高剛度、無傳動間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點，為了提高進給運動的位移精度，減少傳動誤差，首先要保證傳動各種機械零部件的加工精度，其次采用合理的預(yù)緊來消除軸向傳動間隙。

在進給傳動系統(tǒng)中廣泛采用各種間隙消除措施，但是采用預(yù)緊等各種措施后仍然可能留有微量間隙，此外由于受力的作用后零部件產(chǎn)生彈性變形，也會產(chǎn)生間隙，所以數(shù)控立式深孔鉆機床在進給系統(tǒng)反向運動時仍需由數(shù)控裝置發(fā)出脈沖指令進行自動補償。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。