導熱率高熱管為導熱元件，熱管內部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導熱能力。與同體積銅棒相比，導熱率是其幾百倍。

    溫度區(qū)分;按照熱管管內工作溫度區(qū)分，熱管可分為低溫熱管（——273---0℃）.常溫熱管（0——250℃）.中溫熱管（250——450℃）.高溫熱管（450——1000℃）等。

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熱流密度可變性，熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

余熱回收裝置為空氣與空氣通過特殊處理的導熱金屬平板，進行能量交換的熱交換器。

它可使新鮮空氣和排風完全分開，避免了任何溶劑的傳遞。兩股空氣交叉逆流進入熱交換器，新風和排風的能量通過金屬板進行熱交換，使熱量從較熱的一側傳遞到較冷的一側，從而實現(xiàn)回收排風中的能量。 熱泵式余熱回收裝置將排出的熱風熱量全部回收，使效率由85%提高到100%。余熱回收裝置在增加熱泵系統(tǒng)后，將經(jīng)熱量交換后的排風剩余熱量再次回收，通過蒸發(fā)器吸收熱量，使用壓縮機將熱量傳遞至冷凝器，被預熱的新風在通過冷凝器時，再次被加熱，成為高溫熱風后，輸送至使用處。
余熱回收一般與熱風機配合使用，將排風溫度回收再用，這樣一般能節(jié)約使用成本30~60%。它可使新鮮空氣和排風完全分開，避免了任何溶劑的傳遞。兩股空氣交叉逆流進入熱交換器，新風和排風的能量通過金屬板進行熱交換，使熱量從較熱的一側傳遞到較冷的一側，從而實現(xiàn)回收排風中的能量。

當翅片的傳熱面積增加一倍時，其換熱系數(shù)并不能增加一倍，而是要打一個折扣，一般為(0.9-0.7)，而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。這說明，翅片越高，翅片效率就越低，增加翅片的經(jīng)濟性就下降了。

如果翅片太高太密，容易產(chǎn)生積灰問題，而且清灰困難。

翅片太高太密，會增加工藝難度，提高加工成本。對1米長的管子而言，設增加翅片以后的總傳熱面積為A，未增加翅片時的光管面積為A0，則A/A0即為面積擴大的倍數(shù)，稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適，要由應用條件和優(yōu)化設計確定。 一般，工程上應用的翅片管，其翅化比在5—12之間；而在空調、空冷行業(yè)，其翅化比在15—22之間。

      常規(guī)熱管因為傳熱介質與管材不能長期相容，運行中會產(chǎn)生不凝性氣體，積累到一定程度熱管會失效，甚至爆管。一般使用壽命為1-2年，個別使用溫度不高時也有用6-7年的。常規(guī)熱管比較怕外表面積灰、積水垢，需要定期清灰、除垢。超導熱管的使用壽命可長達10年以上。可能因為內部介質高頻振動，超導熱管在熱水中不易積垢，而在鍋爐爐膛中的超導熱管因為沒有翅片，積灰也難，一旦積灰，清灰容易.