粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。

型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎?型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響型煤的質(zhì)量。有些操作手工作的時(shí)候可能不注意，為了產(chǎn)品的產(chǎn)量。一直讓型煤壓球機(jī)處在超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，而不顧及產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣是不行。只要產(chǎn)量沒有質(zhì)量，一切都是負(fù)數(shù)，都是不成功的。

電壓過高會(huì)造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，型煤壓球機(jī)上面的螺旋加壓相對轉(zhuǎn)速增加，大量物料被擠壓在輥皮中間，當(dāng)主動(dòng)力達(dá)不到如此大的扭矩時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間過長，電機(jī)的負(fù)荷越大，會(huì)造成型煤壓球機(jī)電機(jī)燒毀。

電壓過低型煤壓球機(jī)功率達(dá)不到，型煤壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度就不夠，從而造成浪費(fèi)資源的境況。

壓球機(jī)設(shè)備質(zhì)量可靠，用途廣泛，但在運(yùn)行過程中，許多部件會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損。 某些部件的生命周期非常短，特別容易磨損，并且使用了一些部件。 再長一點(diǎn)，不是很容易穿。 球破碎機(jī)磨損后，設(shè)備運(yùn)行的可靠性會(huì)降低，甚至壓球機(jī)的輸出也會(huì)受到影響。 因此，我們注意壓球機(jī)的磨損，也就是說，我們檢查并發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時(shí)修復(fù)哪些問題才能恢復(fù)。 通過這種方式，我們可以確保壓球機(jī)設(shè)備在所有條件下都能保持高水平的生產(chǎn)率。

高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會(huì)給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會(huì)給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會(huì)形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。