硫氧鎂防火板的性能特點

       硫氧鎂制品之所以獲得如此巨大的推廣，與其優(yōu)良的性能特點密不可分。硫氧鎂水合物與氯氧鎂水合物一樣，也有很好的膠凝性能，從而使硫氧鎂水泥漿體凝結(jié)硬化為堅硬固體。硫氧鎂制品與氯氧鎂制品的zui大區(qū)別在于所用拌合溶液的酸根不同，所以兩種鎂基膠凝材料的性質(zhì)，如防火性、保溫性、耐久性和環(huán)保性等大體相同。而且硫酸鎂中幾乎不含有Cl-，不會產(chǎn)生吸潮返鹵的現(xiàn)象，且對鋼筋的腐蝕作用小。

德州美德建材硫酸鎂板、硫氧鎂板主要原材料硫酸鎂的檢測方法

       硫酸鎂的應用越來越廣泛，市場需求的不斷擴大，但由于硫酸鎂市場不規(guī)范的原因，使得很多廠家在采購硫酸鎂時可能會遇到硫酸鎂的質(zhì)量不達標的問題，因此正確合理的檢測方法是十分必要的，下面簡單介紹一下硫酸鎂純度和鐵含量的測定方法。

       硫酸鎂檢測的參考標準

       HG/T2680—2009《工業(yè)硫酸鎂》

       GB/T3049—2006《工業(yè)用化工產(chǎn)品鐵含量測定的通用方法1，10-菲啰啉分光光度法》

       1、硫酸鎂含量的測定

       硫酸鎂的含量是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的指標，如果硫酸鎂中含量過低，雜質(zhì)含量過高，會直接影響產(chǎn)品成型后的強度。檢測硫酸鎂的含量一般采用滴定法。

       用三yi醇胺掩蔽少量三價鐵、鋁等離子，加入pH≈10的氨-氯化銨緩沖劑溶液，以鉻黑T為指示劑，用yi二胺四y酸二鈉（EDTA）標準滴定溶液滴定鈣鎂總量。

       在試驗溶液pH≈12.5的條件下，以鈣指示劑羧酸鈉鹽為指示劑，用y二胺四y酸二鈉（EDTA）標準滴定溶液滴定鈣。從鈣鎂總量中減去鈣含量，從而計算出硫酸鎂含量。

       2、硫酸鎂中鐵含量的測定

       硫酸鎂中鐵含量過高時也會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，會產(chǎn)生產(chǎn)品開裂等情況，鐵含量的測定一般采用分光光度法。

       用抗壞血酸將試液中的Fe3 還原成Fe2 。在pH值為2～9時，F(xiàn)e2 與1，10-菲啰啉生成橙紅色絡合物，在分光光度計最da吸收波長（510nm）處測定其吸光度。

       在特定的條件下，絡合物在pH值為4～6時測定。

       3、其他簡單實用的檢測方法

       使用原酸生產(chǎn)的硫酸鎂溶液pH一般在6～8之間，使用pH試紙測定硫酸鎂飽和溶液pH，如果pH

       將硫酸鎂溶液與輕燒粉混合，如果有氨味產(chǎn)生，則其中可能含有氨鹽等雜質(zhì)。

        德州美德建材硫氧鎂板，硫酸鎂防火板生產(chǎn)工藝流程：硫氧鎂材料生產(chǎn)主要工藝包括混料工藝、成型工藝、養(yǎng)護工藝。混料均勻性關系到硫氧鎂產(chǎn)品性能是否穩(wěn)定，原材料添加順序、攪拌時間都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。硫氧鎂水泥在固化成型之后，需要置于一定的條件下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護條件會影響材料內(nèi)部晶體的成長。高溫環(huán)境下有利于反應進行，有效的縮短硫氧鎂材料的反應周期；合理的保濕可以防止表面水分蒸發(fā)過快導致表面開裂，因此生產(chǎn)中必須要有一個良好的保溫保濕的養(yǎng)護環(huán)境。

硫氧鎂板材膠凝材料與菱鎂板材膠凝材料對鋼材的腐蝕性對比

在硫氧鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察沒有腐蝕痕跡；在菱鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察明顯生銹。

4 硫氧鎂膠凝材料的水化歷程

MgO-MgSO4-H2O 膠凝體系水化過程可分為5 個階段[1]，即起始期、誘導期、加速期、減速期、衰減期。

4.1 起始期和誘導期

輕燒氧化鎂與硫酸鎂溶液經(jīng)混合后，氧化鎂以細小顆粒均勻分散在Mg2 、SO42-、H 、OH-及水分子組成的均勻介質(zhì)中，氧化鎂水化顆粒在介質(zhì)中進行如下的水解反應

MgO (x 1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x] OH- （1）在這兩個水化階段，上述水解反應的速度很慢，放熱速率很低。