?干法煙氣脫硫脫硝工程優(yōu)缺點(diǎn)

干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。濕法脫硫多用于含成氨原料氣、焦?fàn)t氣、天ran氣中，大量硫化物的脫除。干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。

河北省邯鄲市天信機(jī)械制造有限公司始建于2001年，注冊資金5000萬元，是一家集研發(fā) 、制造、銷售為一體的制造業(yè)實(shí)體公司。公司主營產(chǎn)品：玻璃深加工自動(dòng)化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備制造以及換熱設(shè)備。歡迎前來致電！

先脫硝后脫硫工藝流程及特點(diǎn)

先脫硝后脫硫大的優(yōu)點(diǎn)就是未經(jīng)處理的焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180度-300度，適合低溫SCR法進(jìn)行脫硝反應(yīng)（但是建議加入煙氣加熱系統(tǒng)，當(dāng)結(jié)焦時(shí)間延長或者其它需要的情況下對煙氣進(jìn)行加熱，保證脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行）。電廠脫硫脫硝是煤燃燒生成的化合物，不進(jìn)行過濾將會(huì)污染大氣，高溫下氮?dú)鈺?huì)和氧氣反應(yīng)，硫也是，由于煤都是富氧燃燒，燃燒的比較徹底，排量也相當(dāng)大，不進(jìn)行過濾影響將十分可觀，下風(fēng)口幾千米的距離將會(huì)是呼吸道疾病的高發(fā)區(qū)。脫硝反應(yīng)后，煙氣可以接入余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收利用。后直接進(jìn)行濕法脫硫（氨法脫硫）。

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濕法脫硫可脫除90%以上的SO2，但由于NO在水中溶解度很低，對NO幾乎無脫除作用。目前大型鍋爐的脫硫技術(shù)基本上都是采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，其原理大同小異，在此不再贅述。一些金屬螯合物，如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發(fā)生反應(yīng)，具有促進(jìn)NOx吸收的作用。美國Dravo石灰公司采用6%氧化鎂增強(qiáng)石灰作脫硫劑，并在脫硫液中添加Fe(II)—EDTA，進(jìn)行了同時(shí)脫硫脫硝的中試研究，實(shí)現(xiàn)了60%以上的脫硝率和約99%的脫硫率。濕式FGD加金屬螯合物工藝的缺點(diǎn)主要是在反應(yīng)中螯合物有損失，其循環(huán)利用困難，造成運(yùn)行費(fèi)用很高。

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   活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。優(yōu)點(diǎn)是吸附容量大，吸附和催化過程動(dòng)力學(xué)過程快，可再生，機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點(diǎn)是易形成熱點(diǎn)和著火問題，且設(shè)備的體積大。