輥式破碎機(jī)不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴(yán)重的話會損傷輥式破碎機(jī)，所以處理這個問題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機(jī)工程師簡要分析并做出回答，具體細(xì)節(jié)如下：

   簡要分析一下輥式破碎機(jī)不能下物料的原因：

   1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。

   2.一次性投料過多：當(dāng)設(shè)備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機(jī)流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

   3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。

   4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

   5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無法生產(chǎn)物料時，從源頭進(jìn)行檢查，對需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問題。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

雙輥破碎機(jī)的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟(jì)效益，教大家正確安裝雙輥破碎機(jī)方法，請大家務(wù)必要認(rèn)真學(xué)習(xí)：

   1.安裝前，請徹底檢查、清潔所有零件和配件。

   2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標(biāo)高線，心標(biāo)板埋設(shè)使用方便，安裝后不遮蓋機(jī)座。

   3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復(fù)查合格后，再安裝雙輥破碎機(jī)機(jī)體。

   4.在雙輥破碎機(jī)泵帶有振動性操作機(jī)組，在安裝時緊固。試車前，應(yīng)隨時定期檢查和緊固所有緊固件。

   5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機(jī)機(jī)體上。為了固定所需的接頭，有必要偏移正負(fù)值并調(diào)整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機(jī)機(jī)身。

   6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機(jī)主體的接觸面，對準(zhǔn)齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機(jī)主體上。

   7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機(jī)的機(jī)組，檢查雙輥破碎機(jī)的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機(jī)組正確校準(zhǔn)后，安裝好小齒輪、減速器和電機(jī)。

   8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機(jī)固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。

   9.當(dāng)基面不平時，雙輥破碎機(jī)的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。

大型液壓對輥破碎機(jī)，又稱對輥制砂機(jī)和雙輥制砂機(jī)，是一種輥式破碎機(jī)，可以根據(jù)用戶的破碎要求自由調(diào)節(jié)物料的粒度，廣泛應(yīng)用于各種砂石領(lǐng)域。例如，破碎河卵石、碎石、青石、花崗巖、石灰石、石英砂等。大型液壓對輥破碎機(jī)使用組合擠壓代替沖擊，因此，大型液壓對輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于砂礦制造、選礦、水泥、冶金、化學(xué)、建材等工業(yè)領(lǐng)域。

   當(dāng)使用大型液壓對輥破碎機(jī)破碎材料時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)由兩個電機(jī)組成，這兩個電機(jī)用三角帶驅(qū)動滑輪來拖動和相對轉(zhuǎn)向輥子。粉碎物料時，物料從進(jìn)料口通過轉(zhuǎn)輥，并被轉(zhuǎn)輥粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從設(shè)備下方排出，為了安全起見，請根據(jù)情況在傳動部分安裝一個安全罩。