有毒，對上呼吸道、眼粘膜和皮膚有麻zui性，長期呼吸含有本品0.080.1mg/L的空氣，引起神經(jīng)、肝功能內(nèi)部組織等病變。所以生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用具；生產(chǎn)1，4的設(shè)備要求密封，生產(chǎn)車間通風(fēng)，濺有本品時(shí)應(yīng)用清水沖洗。

包裝及貯運(yùn)時(shí)要用鐵桶包裝。貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，隔離火源，防熱、防曬和防潮，切忌與氧化劑混運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。的安全注意事項(xiàng)就是這些了，大家一定要遵守相關(guān)安全注意事項(xiàng)，安全生產(chǎn)。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過程中采用硅酸鎂負(fù)載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產(chǎn)過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計(jì)解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個(gè)工藝的廢水排放量，同時(shí)降低裝置的運(yùn)行費(fèi)用。

在高壓環(huán)境中，1,4－（BYD）和氫氣在雷尼鎳催化劑的作用下反應(yīng)生成1,4－產(chǎn)品。如果在生產(chǎn)工藝中只對1,4－作精餾提純，不作脫離子凈化處理，將會致使1,4－物料中含有大量銅離子、二氧化硅等雜質(zhì)，并隨工藝帶到高壓加氫系統(tǒng)中。1,4－提純凈化技術(shù)，概括起來主要有精餾法、吸附及離子交換樹脂法、膜分離技術(shù)、超臨界萃取和重結(jié)晶技術(shù)等。