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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

與普通模鍛相比，輥鍛所需設(shè)備噸位小，所需火次少，人工成本低,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，材料利用率顯著提髙,單件可節(jié)約原材料^左右，還可獲得尺寸和表面光滑的毛坯和鍛件。

對于外套鍛件，僅需要成形輾壓輥，成本較低。而對于內(nèi)套鍛件，需要成形輾壓輪、推力輥、檢查輥，成本較高，而且模具老化后如何返修也是問題。如何降低模具成本，提高模具壽命是鍛件成形輾擴(kuò)必須解決的難題。

大型鍛件是各種大型設(shè)備及裝置中的主要基礎(chǔ)零部件，中小型鍛件毛坯優(yōu)先采用滿足內(nèi)部質(zhì)量要求的鍛材或軋材作為原材料鍛造成形。大型鍛件毛坯采用大型鋼錠作為原材料經(jīng)過一系列鍛造工序鍛造成形。

預(yù)鍛模膛和制坯模膛設(shè)計不合理、設(shè)備噸位小、毛坯加熱不足、金屬流動性不好等可能引起出現(xiàn)這處缺陷。如果殘留有鑄造組織，鍛件的伸長率和疲勞強(qiáng)度往往不合格，因低倍試件上，殘留鑄造阻止部分的流線不明顯，甚至可以見到樹枝狀品，主要出現(xiàn)再用鑄錠作坯料的鍛件中。由于鍛比不夠大或鍛造方法不當(dāng)引起。這種缺陷使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能下降更多。晶粒不均勻主要特征：鍛件中某些部位的晶粒特別粗大，另外一些部位的卻較小，形成晶粒不均勻。高溫合金及耐熱鋼對晶粒不均勻特別敏感。