(3)油箱上面要搞得很清凈，并更換通風(fēng)裝置的零件。干粉砂漿攪拌機(jī)在配瞥內(nèi)殘留或附著淤渲多時(shí)，用沖洗油仔細(xì)地進(jìn)行清洗之后，要完全除去清洗油。新工作油裝入油箱、起動(dòng)泵，蕞早從問(wèn)路內(nèi)返回一部分油要放掉。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：粉體塑料攪拌機(jī)的用途：  粉體塑料攪拌機(jī)主要用于大容量的化工粉體（如：硫酸鋇、碳酸鈣、鈦粉、PVC、滑石粉、粉料、阻燃劑等）及塑料粉料的攪拌均化干燥用途。

粉體塑料攪拌機(jī)的主要性能：

1、全密封設(shè)計(jì)、攪拌工作時(shí)無(wú)粉塵污染，可滿足環(huán)保要求。

2、立式錐型設(shè)計(jì)、容量大、占地小、粉體在攪拌時(shí)不易架橋起拱，攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)效率較高，均化效果好，并且有投資少，效果快等優(yōu)點(diǎn)。

3、輔帶強(qiáng)行送料裝置、投料方便省人工、上料快、無(wú)殘留。

4、全不銹鋼材質(zhì)，清洗容易、杜絕腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

5、用途廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、攪拌均化效果好。

6、具有：粉體干燥、噴油裝置，可在粉體攪拌時(shí)同步進(jìn)行粉體干燥排濕，噴油活化改性等工序進(jìn)行粉體表面處理，提高粉體產(chǎn)品附加值。

混凝土攪拌站氣源故障處理方法

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站氣源故障處理方法

氣源常見(jiàn)的故障發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)空壓機(jī)常見(jiàn)故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。

在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損 壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空 壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒(méi) 有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換 過(guò)濾器。

(2)減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破開(kāi)，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破開(kāi)時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時(shí)排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。