不繡鋼酒精回收塔的用途及特點：

　　酒精回收塔主要用途：適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收回收塔。本裝置根據(jù)用戶的需要，可根據(jù)30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精，成品酒精度數(shù)要求再高，可以加大回流比，但產(chǎn)量就相應減少。

　　酒精回收塔的特點：采用高1效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制，從而防止了鐵屑堵填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管稱出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可半連續(xù)生產(chǎn)。由于其獨立設(shè)置，沒有尺寸限制，水力學設(shè)計較容易，還允許容易結(jié)垢的加熱介質(zhì)走管程，其傳熱系數(shù)相對較大、安裝靈活、維修方便。

填料對酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在這一樣我們不可忽視的物品，那就是填料。為什么這么說呢？當然是有原因的。簡單的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以讓酒精回收塔更好的使用。希望能夠給想要購買酒精回收塔的朋友一些指導建議！具體內(nèi)容如下，僅供參考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用壽命。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分，如冷凝器，穩(wěn)壓罐，冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應螺旋板式換熱器，冷卻器卻采用盤管式冷卻器，并配套供應穩(wěn)壓罐和比重測定器。操作者還需要詳細了解設(shè)備操作中的注意事項，盡量避免設(shè)備在使用中受到損壞。

　　規(guī)整填料塔的分離性能取決于內(nèi)件，即填料、分布器、收集器等。同時塔底產(chǎn)生的貧溶劑送至抽提塔，其組成也影響溶劑的性能和抽提塔分離效果。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負荷、液體負荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。至今不能由填料的幾何形狀來計算塔的分離性能，需要通過填料塔的理論和不同條件下通過試驗塔來測定準確數(shù)據(jù)。

關(guān)于酒精回收塔的那些原理介紹

     回收塔的也有很多種類，今天主要給大家來介紹酒精回收塔的相關(guān)知識原理。

　　適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成。酒精回收塔在實際的使用過程中，我們首先要做的就是，檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈的情況。本設(shè)備與物料接觸局部均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)本錢、提高1效率的優(yōu)點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)1藥規(guī)范。

?評價塔設(shè)備的基本性能的指標

評價塔設(shè)備的基本性能的指標主要有：  1、產(chǎn)量和通量：前者指單位時間處理物料量，而后者指單位塔截面上的單位時間的物料處理量。  2、分離效率：對板式塔是指每層塔板所能達到的分離程度。對于雙組分精餾塔的設(shè)計計算，通常給定的設(shè)計條件有:液體混合物(料液)的量F和濃度xf（以易揮發(fā)組分的摩爾分率表示），以及塔頂和塔底產(chǎn)品的濃度xd和xw。填料塔則是單位填料層高度的分離能力。  3、適應能力及操作彈性：對各種物料性質(zhì)的適應性及在負荷波動時維持操作穩(wěn)定而保持較高分離效率的能力。  4、流體阻力：氣相通過每層塔板或單位高度填料層的壓降。  除上述幾項主要性能外，塔的造價高低、安裝、維修的難易以及長期運轉(zhuǎn)的可靠性等因素，也是必須考慮的實際問題。  填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點：生產(chǎn)能力大、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點。

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