帶式給料機(jī)

   給料機(jī)就是一般意義上說(shuō)的喂料機(jī)，只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。

   電磁振動(dòng)給料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對(duì)給料能力的影響很大。三種篩孔相比來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)方形篩孔有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殚L(zhǎng)方形篩孔不易堵塞，當(dāng)?shù)V粒通過(guò)篩孔時(shí)只需與篩孔三面或兩面接觸，受到阻力小。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時(shí)給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角l好不大于10°~15°。因?yàn)閮A角過(guò)大，物料的滑動(dòng)增大，會(huì)加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力。GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)作給料用時(shí)，其安裝傾角推薦為下傾10°；對(duì)于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動(dòng)稱(chēng)量用時(shí)，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。

　帶式給料機(jī)篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅

　　通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)研究，得出結(jié)論，篩分機(jī)不同的運(yùn)動(dòng)方式產(chǎn)生的影響也不相同。圓振動(dòng)篩篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng)，兩端為橢圓運(yùn)動(dòng)，距離質(zhì)心越遠(yuǎn)橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大；而直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)均為直線(xiàn)振動(dòng)。

　　圓振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)形式不同，導(dǎo)致篩面各處振動(dòng)參數(shù)不同，物料在篩面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級(jí)。13%，到2015年我國(guó)煤炭市場(chǎng)需求將達(dá)到40億噸，煤炭投資增速仍將維持在較高水平。而直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)振動(dòng)相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，增大透篩概率，篩面有規(guī)律的振動(dòng)可減少顆粒對(duì)水流的擾動(dòng)，有利于水流帶著重介質(zhì)和細(xì)泥透篩，因此，直線(xiàn)振動(dòng)篩適合細(xì)粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。

　　振動(dòng)與篩分物料有關(guān)，如果其他條件不變，振動(dòng)篩處理量在40~60噸范圍內(nèi)，振幅為3~4毫米時(shí)，振幅會(huì)隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤(pán)上,圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。在生產(chǎn)中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉(zhuǎn)/分鐘，過(guò)大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機(jī)損壞。

　　篩分的尺寸與傾角

　　振動(dòng)篩的尺寸與傾角也會(huì)影響骨料篩分質(zhì)量。（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線(xiàn)是否磨損和漏電。在負(fù)荷相等的條件下，在篩面寬度較小而長(zhǎng)度很大時(shí)，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過(guò)篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而枯腸度減少時(shí)，物料層的厚度會(huì)減少，使物料容易接近篩面，但由于這時(shí)顆粒在篩面停留時(shí)間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減少。故篩分時(shí)間和篩面尺寸必須適中，一般篩子寬度和長(zhǎng)度為1：2~1：5。如果篩分機(jī)的傾角過(guò)大，則物粒沿篩面運(yùn)動(dòng)速度太快，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有遜徑現(xiàn)象，因此確定篩分機(jī)恰當(dāng)?shù)膬A角對(duì)于保證篩分質(zhì)量也很重要。

定量給料機(jī)是工礦企業(yè)用于計(jì)量和配料的重要設(shè)備，關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板，手動(dòng)閘門(mén)裝置可實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉或下料大小的調(diào)整。影響定量給料計(jì)量精度的因素有很多，就產(chǎn)品本身而言，分為機(jī)械和電氣兩個(gè)部分；就使用角度而言，取決于定量給料機(jī)的選型、安裝位置和安裝質(zhì)量以及日常維護(hù)使用和日常保養(yǎng)等幾個(gè)方面。

定量給料機(jī)工作原理

定量給料機(jī)通過(guò)稱(chēng)重秤架下的稱(chēng)重傳感器對(duì)經(jīng)過(guò)皮帶上的物料進(jìn)行重量檢測(cè)，以確定皮帶上的物料重量；通過(guò)裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測(cè)速傳感器連續(xù)測(cè)量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示瞬時(shí)流量。實(shí)踐證明，篩孔形狀的不同，其有效篩面面積和礦粒透過(guò)篩孔的機(jī)會(huì)也不同，長(zhǎng)方形篩孔的篩子有效面積很大，其次為正方形，而圓形篩孔有效面積很小z。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制器輸出信號(hào)控制變頻器帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。

2 定量給料機(jī)的電氣部分

定量給料機(jī)電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調(diào)速電機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜（稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設(shè)施（控制器與上位機(jī)DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機(jī)電機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧z片：為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調(diào)節(jié)皮帶張緊和跑偏的機(jī)構(gòu)。

（5）稱(chēng)量框架：給料機(jī)的傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上的物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化。

（7）下料斗：調(diào)節(jié)料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機(jī)減速機(jī)：定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，有的帶有測(cè)速裝置，有的測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線(xiàn)測(cè)速裝置在驅(qū)動(dòng)裝置上，A線(xiàn)測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱(chēng)重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給定量給料機(jī)的控制器。然而該設(shè)計(jì)在投入實(shí)際運(yùn)行后工作狀態(tài)并不十分理想，經(jīng)常出現(xiàn)料閘門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)指示不準(zhǔn)、閘門(mén)開(kāi)關(guān)不到位的現(xiàn)象。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據(jù)其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱(chēng)重托輥（在出料口位置）。多數(shù)秤體上還裝有防跑偏裝置和內(nèi)置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。