監(jiān)理人員除成批檢查外，有權(quán)進(jìn)行隨機抽查。鋼筋連接時鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露應(yīng)嚴(yán)密封蓋。 被連接的兩根鋼筋應(yīng)處于連接套的中間位置，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋頂緊。工作人員應(yīng)逐個自檢螺紋加工質(zhì)量，專職質(zhì)檢員按批(一般不超過100個頭)檢查,作自檢記錄,按10%比例抽查(但不少于10個頭),如抽查有一根不合格,則該批由專職質(zhì)檢員逐根檢查。 經(jīng)檢查合格的單獨存放,在鋼筋上用油漆做標(biāo)記。

滾絲機是多功能冷擠壓螺紋成形機床，滾絲機機能在其滾絲輪壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

日常維護工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。機械設(shè)備各部件的調(diào)整，清潔和維護嚴(yán)格按照設(shè)備維護和保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行，以確保統(tǒng)一維護。對于不同的機械設(shè)備，嚴(yán)格按照規(guī)定建立和維護不同的維護程序。在日常檢查中，還要根據(jù)不同的設(shè)備充分考慮不同的工況，規(guī)定不同的維護時間，嚴(yán)格執(zhí)行，確保在日常檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的問題，及時維護，避免更大的損失。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度。機械設(shè)備的定期維護和日常維護與滾絲機的機械設(shè)備的工作直接相關(guān)。因此，項目需要嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備維護體系，堅持“注重維護，講究壓力，預(yù)防為主”的原則，定期對機械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。對于同類型的機械設(shè)備，項目需要安排設(shè)備維護規(guī)則并明確責(zé)任，使各種機械設(shè)備的維修和維護可以基于確保機械設(shè)備的維護和修理的標(biāo)準(zhǔn)化。

滾絲機操作要點鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁。滾絲機進(jìn)給受阻的解決方法，齒輪、齒條干燥;滑杠缺油、銹蝕;兩滑杠不平行;兩滑杠不直;兩接觸器不同時工作三相電源線缺少一相，36V變壓器缺少一相;按鈕電源線或中相線脫落、折損、接觸不良;電源電壓或變壓器電壓達(dá)不到工作穩(wěn)定電壓